Förderbandschürzen:Wie es funktioniert und warum Sie es brauchen

Jeder, der Schüttgut auf ein Förderband lädt, versteht Verschüttungen und Staub. Was auch immer Sie übertragen, wird herumgerüttelt, wodurch ein staubiges Durcheinander und ein wachsender Berg aus entkommenem Material entsteht. Hatten genug? Genug geschaufelt und geputzt?

Höchste Zeit, die Förderbandschürzen für sich zu entdecken. Sockelleisten sind eine einfache Lösung, die Schäden an Teilen verringert und die Betriebszeit verbessert. Lassen Sie uns herausfinden, wie Sockelleisten funktionieren und warum sie eine kluge Investition sind.

WAS FÖRDERBANDSOCKEL FÜR SIE TUN

Viele Industrien, wie Kohle-, Kali- und Trona-Bergbau, verwenden ein Fördersystem, um Schüttgüter zu transportieren. Wenn Partikel von einer Rutsche auf ein Förderband fallen, prallen sie ab und treffen aufeinander; nicht alles bleibt am Band.

Förderbandschürzen werden mit Klemmen oder einem einfachen Mutter-Schrauben-System am Übergabepunkt (normalerweise dort, wo Materialien aus einer Rutsche auf ein sich bewegendes Band fallen) befestigt. Die Schürze umgibt den Übergabeschacht, der das Entweichen von Material und Staub verhindert.

WIE FÖRDERBANDSOCKEL FUNKTIONIEREN

Die Schürze eines Förderbands drückt leicht gegen die Oberseite eines Förderbands, um eine Abdichtung zu bilden. Die Schürze arbeitet mit anderen Konstruktionsmerkmalen des Systems zusammen, wie z. B. Muldenwinkel, Bandgeschwindigkeit und Umlenkrollenplatzierung, um Materialverschüttungen und Staub in der Luft zu reduzieren.

FÖRDERBAND-SOCKELMATERIALIEN

Die Auswahl des geeigneten Sockelmaterials gewährleistet einen zuverlässigen, langlebigen Betrieb, während flüchtige Partikel auf ein Minimum reduziert werden. Eine Vielzahl von Optionen ermöglicht es Ihnen, die Materialeigenschaften einer Schürze an Ihre betrieblichen Anforderungen anzupassen.

• Gummischürzen gibt es in verschiedenen Härtegraden – weiches Gummi eignet sich am besten zum Eindämmen sehr feiner Partikel und Staub, einschließlich Sand. Härterer Gummi ist widerstandsfähig gegen Materialien wie Stein und Kies, die Kratzer und Schrammen verursachen können.
• Eine strapazierfähige Schürze aus Polyurethan eignet sich am besten für Situationen mit extrem hoher Beanspruchung, in denen die Gefahr von Schnitten und Rillen besteht, wie z. B. beim Brechen von Gestein.
• Feuerbeständiger antistatischer Gummi (FRAS) wird häufig im Untertagebau verwendet, um Zündgefahren durch statische Elektrizität zu vermeiden.

Förderbandschürzen sind auch mit speziellen Eigenschaften wie Hitze- oder Ölbeständigkeit erhältlich, um die Lebensdauer (und Wirksamkeit) der Schürzen in rauen Umgebungen zu verlängern.

WARTUNG DER SOCKELLEISTE

Ein zu lockeres Sockelleistensystem lässt überschüssiges Material und Staub entweichen. Eine zu enge Schürze kann zu übermäßigem Verschleiß an der Oberseite des Riemens führen. Um diese beiden Szenarien zu verhindern, ist die Wartung da. Glücklicherweise ist die Wartung der Schürzen von Förderbändern nicht allzu kompliziert.

Zur Wartung:1) Überprüfen Sie die Schürze auf Verschleiß und ersetzen Sie sie bei Bedarf; 2) Ziehen Sie die Klemmen fest, mit denen die Sockelleiste befestigt ist; 3) Achten Sie auf die Ausrichtung der Schürze – sie sollte gleichmäßig über die gesamte Länge des Riemens sitzen.

WARUM IHR FÖRDERSYSTEM EINEN SOCKEL BENÖTIGT

Wir haben uns bereits angesehen, was Förderbandschürzen bewirken, wie sie funktionieren und welche Materialeigenschaften zu berücksichtigen sind. Aber warum ist es wichtig, Sockelleisten zu haben?

Lassen Sie uns weiter auf die Vorteile des Hinzufügens von Sockelleisten zu Ihrem Förderband eingehen.

SCHÄDLICHE STAUBEMISSIONEN AN ÜBERGABESTELLEN REDUZIEREN

Staub ist in vielen Branchen ein ernsthaftes Arbeitsplatzproblem. Auch wenn der Staub nicht als gesundheitsgefährdend eingestuft ist, kann die Exposition zu Atemproblemen, Reizungen von Nase und Rachen und schlechter Sicht auf den Arbeitsplatz führen.

Die Exposition gegenüber Staub beeinträchtigt auch die Sicherheit und senkt die Moral. Wenn sich Staub ansammelt, führt dies zu Ausrutschern; Außerdem neigen die feinen Partikel dazu, Geräte zu verschmutzen, Schilder zu verdecken und die Belüftung zu ersticken.

Während Staub nicht vollständig vermieden werden kann, muss ein Arbeitgeber einen sicheren Arbeitsplatz „frei von anerkannten Gefahren“ bereitstellen, und dazu gehört auch die Staubkontrolle.

MATERIAL BEWAHREN, WO ES GEHÖRT; AUF DEM FÖRDERBAND

Material, das an Ihren Schachtwänden vorbei austritt, verringert die betriebliche Effizienz, was die Produktivität und Rentabilität beeinträchtigt (insbesondere bei teuren Produkten, bei denen sich kleine Materialverluste im Laufe der Zeit erheblich summieren).

Förderbandschürzen verringern die Wahrscheinlichkeit des Verschüttens an Ladepunkten, indem sie flüchtiges Material einschränken – kein Wegschaufeln mehr von Trümmern.

SCHÜTZEN SIE IHREN ARBEITSPLATZ VOR EXPLOSIVEN STAUBPARTIKELN

Unter den richtigen Bedingungen kann eine Staubwolke explosiv werden. Brennbarer Staub umfasst die meisten organischen Materialien, viele Metalle und einige anorganische Materialien. Auch Stoffe, die „normalerweise“ nicht brennbar sind, können in Staubform explodieren.

Laut der Occupational Safety and Health Administration (OSHA) stellt explosiver Staub „eine Brand- oder Verpuffungsgefahr dar, wenn er in der Luft schwebt“. Förderbandschürzen kontrollieren Staubpartikel, um das Explosionsrisiko zu verringern oder zu beseitigen.

MINDERUNG VON GERÄTE- UND BETRIEBSAUSFALLZEITEN

Das Letzte, was Sie für Ihren Betrieb wollen, sind Ausfallzeiten. Wenn Arbeiter Stunden damit verbringen, Staub zu entfernen und Verschüttungen aufzuschaufeln, wird die Schürze das Durcheinander begrenzen und die Mitarbeiter produktiver machen.

Förderbandschürzen sparen Wartungsausfallzeiten und verhindern teure Schäden an Teilen wie Rollen, Lagern, Riemen, Wellen, Buchsen und mehr.

HERVORRAGENDES DESIGN VON WEST RIVER CONVEYORS

Wenn West River Conveyors ein kundenspezifisches Fördersystem entwirft, arbeiten wir mit Ihnen zusammen, um die Details Ihres Betriebs vollständig zu verstehen. Wir arbeiten konzentriert daran, ein System zu entwickeln, das Staub und ausgetretene Materialien reduziert.

Hier sind einige unserer Erfolgsgeschichten mit benutzerdefiniertem Design:

Mosaic Potash – Innovatives In-Mine-Fördersystem, das mit hochbelastbarem Baustahl auf dem Dach des Kalibergwerks verschraubt ist. Eine standardisierte Liste von Ersatzteilen bedeutet minimalen Lagerbestand für die unterirdische Lagerung.

Blue Water Industries – Großes, mobiles Überland-Fördersystem, das die Stabilität für den Transport von Zuschlagstoffen maximiert. Das 1.000-Fuß-Spezialband kann an einen anderen Ort verlegt werden, ohne die Ausrüstung zu demontieren.

Buchanan Mines – Neugestaltung des aktuellen Systems zur Schaffung einer kompakten Kohletransportbaugruppe. Das speziell auf den Minenkomplex zugeschnittene neue System reduzierte den Reinigungsbedarf und erhöhte die Produktivität.

Erfahren Sie unten mehr darüber, wie Sie Ihre Ausrüstung schützen und konservieren können.