Hydraulikpumpen-Klassifikation: Verdränger- vs. Kreiselpumpen

Hydraulikpumpen gehören zu den häufigsten Pumpentypen. Klassifikation nach Bewegungsprinzip: Zwei Hauptgruppen – Verdrängerpumpen (Positive Displacement) und Kreiselpumpen (Dynamic/Kinetic – im Original "Negative Displacement" genannt, technisch unzutreffend).

Überblick Hydraulikpumpen

1. Nutzen Hydraulikfluidkraft zum Bewegen.
2. Drei Hauptbauarten: Kreisel-, Kolben-, Schieberpumpe.
3. Kreiselpumpen: Häufigste, rotierendes Laufrad erzeugt Fluss.
4. Kolbenpumpen: Zwei Kolben statt Laufrad.
5. Schieberpumpen: Rotierender Schieber erzeugt Fluss.

Grundlegende Klassifikation

Zwei Haupttypen: Kreiselpumpen (Rotary) und Kolbenpumpen (Piston).

• Kreiselpumpen: Rotierende Scheibe/Rad bewegt Fluid. Einteilung: Direktantrieb (keine Getriebe, Welle direkt an Abtrieb) vs. Getriebeantrieb (Getriebe → mehr Leistung).
• Kolbenpumpen: Kolben bewegen Fluid. Einstufig (ein Kolben für Gesamtvolumen) vs. Mehrstufig (mehrere Kolben).

Wichtig: Typ, Fluidbewegung, Leistung bestimmen die Klasse.

Vor- und Nachteile

Hydraulikpumpen = Fluidantrieb für Kolben. Einsatz: Transport, Bergbau, Fertigung.

• Direktantrieb: Kein Getriebe, einfacher, robuster, höhere Drücke/Temperaturen.
• Getriebeantrieb: Bessere Drehzahlanpassung, effizienter bei Niedrigdrehzahl.

Anwendung entscheidet über Vorzug.

Die 2 Klassifikationen (korrigiert)

Richtig: Verdrängerpumpen (Positive Displacement) und Kreiselpumpen (Rotary/Dynamic).

• Verdrängerpumpen: Kolben in Zylinder, Eingangswelle → Ausgangswelle → Druckleitung.
• Kreiselpumpen: Rotor mit Scheiben an Eingangswelle → Ausgangswelle → Druckleitung.

Unterschiede der Klassen

Vier Anwendungsklassen (nicht Bauarten):

1. Förderanlagen: Flüssigkeiten/Gase unter Druck. Fabriken, Raffinerien, Wasserwerke, Supermärkte.
2. Industriehydraulik: Bis 410 bar (6.000 psi).
3. Servicehydraulik: Alltag, bis 35 bar (500 psi).
4. Marinehydraulik: Schiffe/U-Boote, bis 4.800 bar (70.000 psi) für Ventile/Armaturen.

Anwendungsbereiche

Drei Hauptbauarten: Kreisel-, Kolben-, Zylinderpumpe.

• Kreiselpumpen: Rotor auf Welle → Pumpenkörperbewegung. Standard für Fluide/Gase.
• Kolbenpumpen: Kolben statt Rotor. Drücken Fluid entlang Welle. Industrieprozesse.
• Zylinderpumpen: Kleinste Bauart. Kolben in Zylinder (auf/ab). Industrieprozesse.

Anwendungen von Hydraulikpumpen

Landwirtschaft, Bergbau, Bauwesen, Öl/Gas Förderung & Transport.

Drei Hauptklassen: Verdränger-, Kreisel-, Schieberpumpen.

• Verdränger: Fluidkraft bewegt Kolben über Kolbenstange. Ein-/Ausförderung. Landwirtschaft, Bergbau, Bau.
• Kreisel: Getriebe wandelt Motorrotation in Linearbewegung. Öl/Gas Förderung & Transport.
• Schieber: Schieber wandeln Fluidstrom in mechanische Energie. Wasseraufbereitung, Entsalzung.

Fazit

Zwei Hauptprinzipien: Verdrängerpumpen (Kolben hubt) und Kreiselpumpen (Rotor dreht). Wahl nach Anwendung, Druck, Volumenstrom, Medium.