Welche Vakuumpumpen sind ideal für die holzverarbeitende Industrie?

Wenn Sie in der holzverarbeitenden Industrie tätig sind, sind Sie wahrscheinlich bereits mit industriellen Vakuumpumpen vertraut. Vom Halten und Heben bis hin zum Laminieren und Holztrocknen sind diese Maschinen unerlässlich, um die Vielzahl von Anwendungen in Holzbearbeitungsprozessen voranzutreiben. Aber kennen Sie die Arten von Vakuumpumpentechnologien, die für diese Branche am besten geeignet sind?

Vorsicht vor den Umbauten

Wenn Sie mit einem CNC-Systemanbieter zusammengearbeitet haben, wurde Ihnen wahrscheinlich eine Trockenschieber-Vakuumpumpe verkauft oder empfohlen. Es stimmt zwar, dass die Anschaffungskosten dieser Pumpen geringer sind als bei anderen Vakuumtechnologien, aber Trockenlamellenpumpen sind extrem laut und erfordern (aufgrund des schnellen Verschleißes von Trockenlamellen) mehrere Umbauten – was bedeutet, dass die Betriebskosten über die Lebensdauer der Pumpe gleich hoch sind sehr hoch. Tatsächlich trafen wir einen Kunden, der zweimal im Jahr zwischen 800 und 1.000 US-Dollar (zuzüglich Arbeitsaufwand) für einen Leitschaufelwechsel bezahlte. Dies entspricht 20.000 $* über einen Zeitraum von 5 Jahren!

*1.000 $/Überholung x 2 Pumpen (typisch pro CNC) x 2 Überholungen/Jahr =bis zu 4.000 $ pro Jahr Wartung + Arbeitskosten

Wenn Sie mehr als dreimal oder mehr als einmal im Jahr umgebaut haben, sollten Sie die Gesamtkosten Ihrer Umbauten mit den Anschaffungskosten einer neuen Vakuumpumpe vergleichen.

Welches Holz Besser sein?

Im Allgemeinen sind Schrauben-Vakuumpumpen und trockene Klauen-Vakuumpumpen eine ausgezeichnete Wahl für Holzbearbeitungsanwendungen, da es sich um berührungslose Vakuumtechnologien handelt, bei denen keine Leistungselemente verschleißen.

Schraubenpumpen, wie die GHS VSD+, haben ein hohes Leistungsniveau und im Vergleich zu Flügelzellenpumpen weniger Wartung, Lärm und Wärmeemissionen – alles aufgrund der Schraubentechnologie. Sie sind typischerweise mit VSD-Technologie ausgestattet (was sie sehr wirtschaftlich macht) und haben auch eine Drucksollwert-Steuerfunktion, die sicherstellt, dass die Pumpen den geringstmöglichen Vakuumfluss liefern, mit dem das erforderliche Vakuum aufrechterhalten werden kann. Das Ergebnis? Reduzierte Lebenszyklus-Betriebskosten und keine überschüssige Energie wird verschwendet.

Trockenklauen-Vakuumpumpen sind auch eine ideale Technologie für die Holzbearbeitung. Es besteht keine Verschmutzungsgefahr, da in der Hauptpumpenkammer keine Schmierung vorhanden ist. Zweitens gibt es keinen Verschleiß – es laufen zwei klauenförmige Rotoren gegeneinander; sie berühren sich nicht und kommen auch nicht mit der Pumpenkammer in Berührung! Dies bedeutet, dass es keinen Verschleiß gibt, sehr langlebig ist und sowohl gewartet als auch gereinigt werden kann. Trockene Klauenpumpen können auch zu Mehrsystemeinheiten kombiniert werden.

Hör auf, nur mit dem Strich zu gehen!

Lassen Sie nicht zu, dass die kleinsten Ausrutscher zu den teuersten Fehlern werden. Behalten Sie bei der Auswahl Ihrer nächsten Vakuumpumpe für Ihre Holzbearbeitungsanwendung diese vier Faktoren im Auge:Zuverlässigkeit; Leistung &Energieeffizienz; leiser Betrieb; sowie Wartungsfreundlichkeit und Sauberkeit.

Wollen Sie ein Beispiel aus dem wirklichen Leben? Modern Woodcrafts ist ein High-End-Holzbearbeitungsunternehmen, zu dessen Kunden Tiffany &Co gehören und das kürzlich auf GHS-Vakuumpumpen von Atlas Copco umgerüstet hat! Lesen Sie hier ihre Geschichte.