Was ist ein Servoventil?

In der Hydraulik – also der angewandten Wissenschaft, die sich mit den mechanischen Eigenschaften von Flüssigkeiten befasst – ist ein Ventil ein Gerät, das zur Steuerung des Flüssigkeitsstroms dient. Ventile werden verwendet, um den Fluss zu stoppen oder zu starten, dem Fluss mitzuteilen, in welche Richtung er gehen soll, seine Geschwindigkeit zu erhöhen oder zu verringern und den durch den Fluss erzeugten Druck abzulassen oder zu regulieren.

Es gibt viele Arten von Ventilen, aber einfach ausgedrückt können Sie das Öffnen und Schließen der Ventile in der beigefügten Handpumpenillustration von Michael Frey von WikiMedia.org sehen.

Einfache manuelle Ventile wie die in der Abbildung gezeigten eignen sich gut für Arbeiten mit geringer Präzision. Es gibt jedoch Rohrsysteme, die ein hohes Maß an Genauigkeit erfordern, wenn es um die Steuerung des Flüssigkeitsflusses geht. Wenn ein hohes Maß an Präzision erforderlich ist, verwenden Ingenieure häufig Servoventile, um diese bereitzustellen.

Ein Servoventil ist ein Hochleistungsgerät zur Manipulation anspruchsvoller Rohrsysteme.

In anspruchsvollen Rohrleitungssystemen ist es nicht immer möglich, Ventile manuell zu bedienen. Dies garantiert keine Genauigkeit, und der Durchfluss kann zu stark sein, um ihn von Hand zu steuern. Die manuelle Steuerung kann auch potenziell zeitaufwändig und gefährlich sein, wenn extreme Mengen, Drücke, Temperaturen oder Chemikalien verwendet werden.

Servoventile machen die Verwaltung von Rohrleitungssystemen, insbesondere Systemen mit geschlossenem Kreislauf, viel einfacher und effizienter. Das liegt daran, dass sie mit elektrischen Signalen arbeiten und ferngesteuert werden.

Wie funktioniert ein Servoventil?

Der Prozess ist eigentlich ganz einfach. Wenn Sie den Durchfluss in einem bestimmten Rohrleitungssystem ändern müssen, um ihn zu stoppen oder zu starten, ihn umzuleiten, den Druck zu ändern oder seine Geschwindigkeit zu ändern, müssen Sie lediglich ein schwaches elektrisches Signal an das entsprechende Servoventil senden in Ihrem System über ein digitales Bedienfeld.

Dieses schwache Signal durchläuft einen Verstärker, der das Signal verstärkt, bis es stark genug wird, um die Position des Servoventils zu ändern. Das Servoventil manipuliert dann den Aktuator (das entspricht einer einfachen Art von Handrad), um die Änderungen auszuführen, die Sie mit dem Durchfluss sehen möchten. Und da das System ein geschlossener Regelkreis ist, wird die Rückmeldung an das Servoventil geleitet. Diese Rückmeldung ermöglicht es dem Servoventil, eine genauere Reaktion auf den empfangenen Befehl zu erzeugen.

Servoventile werden überall dort eingesetzt, wo ein hohes Maß an Genauigkeit und Kontrolle erforderlich ist.

Servoventile sind auf Genauigkeit und Steuerung ausgelegt und werden häufig in Systemen installiert, die Effizienz erfordern. Zu den Anwendungen für Servoventile gehören die Regelung von Flüssigkeitsströmen in Wasserkraftwerken und Standorten für den Abbau von Gas oder Öl; Regulieren des Kraftstoffflusses in Flugzeugtriebwerken; und Blasformen oder die Herstellung von ausgehöhltem Kunststoff.

Da die Arbeitsbelastung bei Servoventilen groß ist, sind sie außerdem typischerweise teuer. Viele Ingenieure entscheiden sich für die Verwendung von Proportionalventilen anstelle von Servoventilen, wenn sie berechnet haben, dass sie nicht wirklich die Art von Genauigkeit und detaillierter Ausgabe benötigen, die Servoventile bieten. Außerdem veranlassen die mit dem Kauf neuer Servoventile verbundenen Kosten viele Ingenieure von Fall zu Fall dazu, Servoventil-Reparaturdienste in Anspruch zu nehmen, wenn ihre Servoventile ausfallen.

Sollten Sie ein neues hydraulisches Servoventil kaufen oder Ihr altes reparieren? Lassen Sie uns Ihnen bei der Entscheidung helfen.