Servohydraulische Pressen: Funktion, Vorteile und Einsatzgebiete

Was ist eine hydraulische Presse?

Eine hydraulische Presse nutzt einen Hydraulikzylinder, um enorme Kräfte zu erzeugen. Das Prinzip basiert auf dem Pascal’schen Gesetz: Druckänderungen in einer geschlossenen Flüssigkeit verbreiten sich im gesamten Fluid. Ein Kolben (Pumpe) wirkt auf eine kleine Fläche, ein zweiter Kolben auf einer größeren Fläche erzeugt die vervielfachte Kraft. Typische Anwendungen: Schmieden, Kalibrieren, Formen, Stanzen, Tiefziehen, Umformen.

Was ist eine servohydraulische Presse?

Eine servohydraulische Presse kombiniert das Hydrauliksystem mit einem Servomotor sowie präzisen Druck- und Weggebern für eine geschlossene Regelung. Der Servomechanismus nutzt fehlerkorrigierende Rückführung (Encoder/Positionssensor), um die gewünschte Bewegung exakt auszuführen. Dies gewährleistet hohe Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit.

Vorteile gegenüber konventionellen Hydraulikpressen

• Geschwindigkeitsanpassung während des Presshubs.
• Schnelle Anfahr- und Rückhubgeschwindigkeiten ohne lange Wartezeiten.
• Energieeinsparung von 30–60 % gegenüber herkömmlichen Hydraulikpressen.
• Deutlich geringere Geräuschemission während des Pressvorgangs.
• Zentrale Parametrierung über Farb-Touchscreen.
• Hohe Zuverlässigkeit, wartungsarm, lange Lebensdauer bei gleichbleibender Leistung.

Weitere Hydraulikpressen-Typen

• Viersäulenpressen: Für präzise Werkzeuganwendungen, gleichmäßige Druckverteilung.
• Zweisäulenpressen: Als Wasser- oder Ölpressen, häufig in Schmiede- und Stanzanlagen.