Wann ist es Zeit, Ihre Hydraulikpumpe reparieren zu lassen?

Hydraulikpumpen sind in nahezu jedem Produktionssystem/Industrieanlage verbaut. Gut gewartet halten sie Jahre – aber ein Ausfall stoppt die Produktion.

Warnsignale für anstehenden Reparaturbedarf

Frühzeitiges Erkennen verhindert katastrophale Ausfälle – spart entscheidend Zeit & Geld.

1. Innen- & Außenleckagen

Leistungsabfall ohne sichtbares Leck → interner Leckageverdacht (ernst für Pumpenlebensdauer). Externe Leckagen (sichtbar) → oft einfach durch neue Dichtungen/Ventile behebbar, bevor Fehlfunktion entsteht.

2. Ungewöhnliche Geräusche (Klopfen, Knallen, Ploppen)

Pumpen laufen leise. Geräusche = Luftblasen/Kavitation (meist unzureichender Druck). Führt zu katastrophalem Versagen – sofort handeln: Lufteintrittsquelle finden, beheben, System entlüften.

3. Regelmäßiger Dichtungsausfall

Häufige Dichtungsschäden → oft Fehlausrichtung oder verbogene Stange. Je nach Schaden: Hydraulikfachbetrieb kann Bestandsinstandsetzung günstiger/schneller als Neuteil.

4. Zu hohe Betriebstemperaturen

Viskosität braucht Temperatur/Druck im Sollbereich. Abweichung → Belastung → Schaden/Ausfall. ≥ 82 °C (180 °F) = schädlich (meist Kühlung defekt). Prüfen: Behälterfreiraum (Tank als Kühler), Wärmetauscher.

5. Langsame, träge Leistung

Deutlicher Leistungsabfall, längere Zyklen → Pumpe verschleißt. Meist mangelnder Fluidfluss – Inspektion & Reparatur nötig.

Was passiert bei Lufteintritt?

Symptome: höhere Temperaturen, Kavitation, schwammig-träges Ansprechverhalten, niedriger Flüssigkeitsstand.

Ölwechselintervalle

Hydraulikfluid = Lebensader. Alle 100 Betriebsstunden prüfen, alle 1000 Stunden oder herstellerempfohlen komplett spülen & neu befüllen.

Servo Kinetics Ann Arbor: Höchste Reparaturqualität, niedrigste Kosten, schnellste Abwicklung. 45+ Jahre, High-Tech-Kunden. Vickers Classic, Beach Russ, EHC-Energypumpen, Reverse Engineering, Neupumpen/-motoren. Special Offers anfragen!