Was ist Reverse Engineering? | Reparaturdienste für Hydraulikpumpen

Reverse Engineering oder auch als Back Engineering bekannt ist der Prozess der Wiederherstellung von Metallteilen, Flugzeugen oder praktisch jeder anderen Art von hergestelltem Gegenstand. Indem die Teile dekonstruiert und jede Facette des Gegenstands Schicht für Schicht durchgegangen wird, um den Gegenstand mit den genauen oder möglichst nahen Spezifikationen des Originals nachzubilden.

Wenn es um Reverse Engineering geht, hängt es von der Komplexität der verwendeten Teile und Materialien ab.

Beteiligter Prozess

Die gebräuchlichste Methode zum Reverse Engineering von Geräten besteht darin, präzise und genaue Messungen der einzelnen Teile vorzunehmen und diese in Softwareprogrammen wie CAD neu zu entwerfen. In den meisten Fällen und in unserem Beispiel, der hydraulischen Reparatur, bestehen diese Teile aus einer Art Metall, typischerweise aus Stahl. Nach dem genauen Messen aller Abmessungen und der Neugestaltung wird das Teil entweder mit CNC-Drehmaschinen und -Fräsmaschinen oder manuell bearbeitet .

Die Notwendigkeit, Teile zurückzuentwickeln

Reverse Engineering ist aus mehreren Gründen wichtig, wenn es sich auf viele Branchen bezieht. Es kann sich um ein Teil oder eine Ausrüstung handeln, die nicht mehr hergestellt wird und nicht ersetzt werden kann. In diesen Fällen ist das Reverse Engineering und die Bearbeitung von kundenspezifischen Teilen die einzige Möglichkeit, Geräte zu reparieren, um den Betrieb wieder zum Laufen zu bringen.

Ein weiterer Grund sind die Kosten. Aufgrund der Preise für die benötigten Geräte oder Teile kann es einfach billiger sein, das Teil nachzukonstruieren und vor Ort herzustellen, oder wenn es ein schwieriger oder langwieriger Prozess ist, neue Geräte oder Teile zu erwerben. In vielen Fällen ist es einfacher, billiger und schneller, einfach eine neue Komponente herzustellen, sodass Sie wieder mit der Produktion beginnen können.

Untersuchen oder Verbessern bestehender Designs

Wenn Ihr Unternehmen über kundenspezifische Maschinen verfügt, die für eine bestimmte Aufgabe für Sie entworfen und gebaut wurden, kann Reverse Engineering eine großartige Möglichkeit sein, dieses vorhandene Design zu verbessern. Betrachtet man die Funktionen und Teile der Maschine, kann Reverse Engineering, Modifikation und Herstellung einer anderen Variante oder Komponente mehrere Vorteile haben. Diese Vorteile könnten die Zuverlässigkeit, Leistung, Effizienz oder Bedienersicherheit verbessern.

Aufgrund der heute verwendeten Technologie und Prozesse ist dies in den meisten Fällen der beste Weg und kann schnell und mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden, um die Ausrüstung wieder betriebsbereit zu machen. In Forschungs- und Entwicklungssituationen ist dies sogar noch wichtiger, da mehrere Designvarianten schnell produziert werden können, um ein neues und einzigartiges Arbeitsgerät zu schaffen.

Produkt- oder Teiledokumentation

Einige kundenspezifische Geräte oder Maschinen können Dokumentationen oder Baupläne enthalten, die unvollständig, fehlend oder schwer verständlich sind. Reverse Engineering an den fraglichen Teilen oder Maschinen kann Aufschluss darüber geben, wie das Teil funktioniert oder gebaut wurde, wodurch Sie ein solides Verständnis erlangen und wichtige Komponenten nachbauen können, falls sie ersetzt werden müssen.

CAD-Design

Der Einsatz moderner Technologien wie 3D-Scanner und CAD kann das Reverse Engineering zu einem viel einfacheren Prozess machen als in den vergangenen Jahrzehnten. Dies kann sogar die Notwendigkeit beseitigen, einige Komponenten und Geräte manuell zu zerlegen, wodurch das Risiko von verlorenen oder verlegten Teilen beseitigt wird. Wenn eine Komponente 3D-gescannt wird und alle Messungen in CAD verwendet werden, kann sie direkt in den Bearbeitungs- oder Produktionsprozess gehen und einen Großteil der Arbeit und Zeit einsparen, um dieselben Dinge manuell zu erledigen.

Fazit

In der Welt der Hydraulikreparatur und -überholung ist Reverse Engineering ein Muss, um alte oder veraltete Teile und Ausrüstung genau und präzise nachzubauen oder neu zu gestalten. Dank moderner Technologie sind diese Prozesse unglaublich genau geworden, um eine exakte Replikatkomponente zu erstellen oder schnell und einfach modifizierte oder vollständige Neukonstruktionen von kundenspezifischen Komponenten für einzigartige Geräte oder Geräte zu entwerfen, die nicht mehr nach OEM-Standards hergestellt werden. P>

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