Die Schlüsselfunktionen von Hydraulikflüssigkeiten: Effizienz sichern & Ausfälle vermeiden

Hydraulikflüssigkeiten sind wesentliche Komponenten von Hydraulikpumpen und -motoren. Die falsche Flüssigkeit oder verschmutztes Fluid führt zu ineffizientem Betrieb und schließlich zum katastrophalen Ausfall.

Wie erkennen Sie, ob Sie die richtige Flüssigkeit verwenden?

Die passende Flüssigkeit hängt von der Art der Pumpe oder des Motors, der maximalen Betriebstemperatur und dem Material der Pumpendichtungen ab.

Aufgaben der Hydraulikflüssigkeit

Hydraulikflüssigkeit (oder Hydrauliköl) erfüllt kritische Funktionen im Hydrauliksystem:

• Energieübertragung
• Wärmeableitung
• Korrosionsschutz
• Schmierung der Komponenten

Warum die richtige Hydraulikflüssigkeit für Pumpen entscheidend ist

Eine schlechte Wahl der Hydraulikflüssigkeit kann vielfältige Systemprobleme verursachen:

• Übermäßige Wärmeentwicklung
• Bildung von Schlamm und Lack
• Erosion und übermäßiger Oberflächenverschleiß
• Verkürzte Komponentenlebensdauer
• Deutlich reduzierte Systemeffizienz

Leidet Ihre Pumpe oder Ihr Motor unter einem dieser Probleme, sollten Sie prüfen, ob ein Wechsel der Hydraulikflüssigkeit erforderlich ist.

Wesentliche Eigenschaften von Hydraulikflüssigkeiten

Beim Auswählen oder Ersetzen der Hydraulikflüssigkeit ist das Verständnis der Schlüsseleigenschaften unverzichtbar:

• Viskosität
• Schmierfähigkeit
• Thermische Eigenschaften
• Entflammbarkeit
• Stabilität
• Schaumbildung

Viskosität

Die Viskosität ist der Widerstand einer Flüssigkeit gegen das Fließen. Ist sie zu hoch, leidet die Systemeffizienz – Komponenten erhalten zu wenig Schmierung, was zu Schäden führt. Ist sie zu niedrig, ist die Schmierung ebenfalls unzureichend, und die Flüssigkeit überträgt Energie nicht effizient.

Schmierung

Schmierung schützt Oberflächen und Komponenten im System, indem sie Metall-auf-Metall-Kontakt verhindert. Bestimmte Hydrauliksysteme benötigen Flüssigkeiten mit Additiven, um interne Teile richtig zu schmieren.

Thermische Eigenschaften

Hydraulikmotoren und -pumpen haben unterschiedliche Betriebstemperaturen – ein wichtiges Thema für Geräte, die im Freien bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt eingesetzt werden. Die passende Flüssigkeit kann die durch Reibung erzeugte Wärme unter den jeweiligen Witterungsbedingungen ableiten.

Entflammbarkeit

Einige Hydrauliksysteme müssen in explosionsgefährdeten oder entzündlichen Bereichen eingesetzt werden. Für diese Situationen benötigen Hydraulikflüssigkeiten hohe Flammpunkte. Der Flammpunkt ist die Temperatur, bei der Hydraulikflüssigkeit in der Luft entzünden kann. Flüssigkeiten auf Nicht-Petroleum-Basis und mit hohem Wasseranteil sind die beste Wahl, wenn Entflammbarkeit ein Problem darstellt.

Stabilität

Die Hydraulikflüssigkeit muss nicht flüchtig sein. Zudem muss sie physikalisch und chemisch stabil bleiben – auch bei extremen Druckschwankungen, weiten Temperaturbereichen und langer Lagerung.

Schaumbildung

Schaumbildung tritt auf, wenn Hydraulikflüssigkeit eingeschlossene Gase freisetzt. Dies geschieht oft durch erhöhte Systemtemperaturen und den Verlust von Hydraulikflüssigkeit durch Gasfreisetzung.

Arten von Hydraulikflüssigkeiten

Hydraulikflüssigkeiten gibt es in drei Haupttypen: wasserbasiert, petroleumbasiert und synthetisch. Jeder Typ hat einzigartige Eigenschaften, die ihn für bestimmte Hydrauliksysteme ideal machen.

Wasserbasierte Flüssigkeiten

Wasserbasierte Flüssigkeiten sind die ursprünglichen Hydraulikflüssigkeiten. Obwohl Wasser nicht so effektiv schmiert wie andere Flüssigkeiten, ist es ideal für Situationen, in denen Brandgefahr besteht. Wasserbasierte Flüssigkeiten sind zudem günstiger als andere Typen.

Petroleumbasierte Flüssigkeiten

Petroleumbasierte Flüssigkeiten sind häufiger als wasserbasierte Schmierstoffe und kostengünstiger als synthetische Flüssigkeiten. Es gibt drei Hauptgruppen:

• Gruppe I: Hergestellt aus solventraffinierten Mineralölen
• Gruppe II: Bestehend aus hydrobehandelten Basisölen
• Gruppe III: Bestehend aus hydrocrackten Basisölen

Die höheren Basisölgruppen bieten überlegenen Korrosionsschutz.

Obwohl Additive nur 1 % oder weniger von petroleumbasierten Flüssigkeiten ausmachen, beeinflussen sie die Leistung erheblich. Additive umfassen Antioxidantien, Verschleißschutz, Schauminhibitoren, Viskositätsmodifizierer und Rostinhibitoren.

Synthetische Flüssigkeiten

Synthetische Hydraulikflüssigkeiten sind darauf ausgelegt, Flüssigkeiten mit Hochleistungseigenschaften zu verbessern. Sie eignen sich hervorragend für entzündliche Bedingungen. Sie sind am teuersten, bieten aber Spitzenleistung bei extremen Temperaturen und hohem Druck.

Zusammenfassung

Sofern eine Pumpe oder ein Motor nicht in einer stark entzündlichen Umgebung eingesetzt wird, sind entweder petroleumbasierte oder synthetische Flüssigkeiten gute Optionen. Die Flüssigkeitsviskosität hängt stark von Temperatur und Druck ab. Niedrigtemperaturanwendungen erfordern niedrigviskose Flüssigkeiten. Zudem müssen Flüssigkeiten chemisch mit den Pumpendichtungen verträglich sein. Bei der Auswahl synthetischer Hydraulikflüssigkeiten ist die Prüfung der Dichtungsverträglichkeit besonders wichtig.

Hydraulikpumpen und -motoren benötigen die richtigen Flüssigkeiten, um geschmiert zu bleiben und bei Außentemperaturen zu funktionieren. Durch die richtige Flüssigkeitsauswahl und -wartung halten Sie Ihre Hydraulikpumpen und -motoren leistungsstark.

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