Verbessern der Zuverlässigkeit von Hydrauliksystemen

Hydrauliksysteme erfüllen Kernfunktionen in Fertigungsprozessen. Die konstante Leistung dieser Maschinen hält die Produktion im Zeitplan und die Qualität auf höchstem Niveau. Aber wenn Pannen auftreten, geraten die Hersteller in Schwierigkeiten.

Die meisten Ausfälle des Hydrauliksystems können durch routinemäßige Wartung verhindert werden.

Wie bei Fahrzeugen funktionieren Hydrauliksysteme optimal, wenn sie gut gepflegt werden. Um Ihr Hydrauliksystem am Laufen zu halten, ist es wichtig zu verstehen, wie es funktioniert und welche Wartung es erfordert.

Wie Hydrauliksysteme funktionieren

Hydrauliksysteme verwenden ein inkompressibles Fluid, um Energie von einem Elektromotor zu einem Aktuator zu übertragen. Ein Aktuator ist ein industrielles Teil, das zur physischen Bewegung einer Maschine beiträgt. Dies geschieht durch die Umwandlung von Energie – normalerweise elektrisch, Luft oder Hydraulik – in mechanische Kraft. Mit anderen Worten, es ist die Komponente der Maschine, die Bewegung ermöglicht.

Hydraulische Systeme werden durch ihre Fähigkeit optimiert, eine hohe Leistungsdichte zu erzeugen. Darüber hinaus erkennen und reagieren sie nahezu augenblicklich auf Änderungen der Lastanforderungen. Diese Fähigkeiten sind unerlässlich für hydraulische Aufzüge, Bremsen, Lenkung und alle anderen Bewegungen schwerer Geräte, die die präzisen Funktionen eines Hydrauliksystems erfordern.

Die Bedeutung der routinemäßigen Wartung

Wie alle effektiven und präzisen Maschinen sind Hydrauliksysteme temperamentvoll und müssen gewartet werden. Regelmäßige Wartung ist der Schlüssel, denn wie bei einem Fahrzeug neigen kleine Schwierigkeiten zum Schneeball. Wenn Probleme unentdeckt bleiben, verursachen sie scheinbar plötzliche Abschaltungen. Die meisten Abschaltungen erfolgen jedoch aufgrund einer allmählichen Verschlechterung der Maschinentauglichkeit aufgrund vernachlässigter Wartung.

Um Ausfallzeiten zu minimieren, führen Sie gewissenhaft vorbeugende Wartungsarbeiten durch.

Indem Sie sich an die folgenden Gewohnheiten halten, können Sie dafür sorgen, dass Ihr Hydrauliksystem wie ein Meister läuft:

Filtern Sie die Hydraulikflüssigkeit

Verunreinigte Hydraulikflüssigkeit ist der Bösewicht Nr. 1, wenn es um Ausfälle von Hydrauliksystemen geht. Das Vernachlässigen des Filterns von Hydraulikflüssigkeit ist wie das Vergessen des Ölwechsels beim Auto. Mit der Zeit werden Probleme unvermeidlich.

Wenn die Flüssigkeit ungefiltert bleibt, gelangen kleine Partikel in den Hydraulikflüssigkeitsstrom. Diese Kontamination führt schnell zu Leistungsproblemen sowohl für das System als auch für die zugehörigen Geräte oder Geräte.

Entfernen Sie Feuchtigkeit

Sie haben vielleicht bemerkt, dass die Leistung Ihres Hydrauliksystems während der heißen, feuchten Sommer nachlässt. Dieser Abfall tritt auf, weil Hydrauliksysteme Feuchtigkeit auf ihren Komponenten ansammeln. Wenn Feuchtigkeit in ein Hydrauliksystem eindringt, oxidieren und korrodieren die Komponenten, was zur Beschädigung und Zerstörung lebenswichtiger Teile führt.

Um Feuchtigkeit zu beseitigen, verwenden Sie Luftentfeuchter. Sie entfernen Feuchtigkeit und verhindern, dass sie in die Teile des Hydrauliksystems eindringt.

Halten Sie das System kühl

Hitze wirkt sich direkt negativ auf die Hydraulikflüssigkeit aus. Hydraulikflüssigkeit verliert ihre Fähigkeit, Maschinenteile richtig zu schmieren, sobald ihre Temperatur über 60 Grad Celsius (140 Fahrenheit) ansteigt. Das klingt zwar nach einer hohen Temperatur, aber in einem funktionierenden Hydrauliksystem können Aktivität und Reibung die Flüssigkeit leicht auf dieses Niveau erhitzen, wenn keine Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden. Dies gilt besonders während der heißen Jahreszeiten.

Die Überhitzung von Hydraulikflüssigkeit ist vergleichbar mit der Überhitzung eines Autos, da Kühlmittel austritt. Bei einem Fahrzeug wird der Motor allmählich heißer und erreicht schließlich eine kritische Temperatur und fällt aus. In einem hydraulischen System steigt die Flüssigkeitstemperatur Stück für Stück, bis sie 60 Grad Celsius übersteigt, dann ist ein Ausfall unvermeidlich.

Überwachen Sie immer die Flüssigkeitstemperatur, um sicherzustellen, dass sie sich nie über 60 Grad Celsius (140 Fahrenheit) erwärmt.

Führen Sie eine regelmäßige Wartung durch

Um Ausfallzeiten zu reduzieren und die Zuverlässigkeit zu erhöhen, müssen Hydrauliksysteme regelmäßig gewartet werden. Vorbeugende Wartung behebt potenzielle Probleme, die zu Ausfällen führen können. Zu den wichtigen Komponenten, die regelmäßig gewartet werden müssen, gehören:

• Stauseen
• Atemkappen
• Ölstandsschalter
• Wärmetauscher

Wichtige Wartungstipps beinhalten die folgenden:

• Hydraulikflüssigkeit muss gründlich gefiltert werden, bevor sie in die Behälter gelangt
• Entlüftungskappen müssen eine 10-Mikron-Einstufung haben und zweimal im Jahr gewechselt werden
• Wenn ein Schlauch reißt, fahren Sie direkt mit dem Abschalten fort, um den Hydraulikflüssigkeitsverlust zu reduzieren
• Entfernen Sie Schlamm und weiche Ablagerungen auf dem Wärmetauscher, um eine gesunde Flüssigkeitstemperatur aufrechtzuerhalten

Reparatur des Servokinetik-Hydrauliksystems

Wenn es um Hydrauliksysteme geht, ist ein Gramm Prävention besser als ein Pfund Heilung. Durch regelmäßige Wartung können Sie sich gegen kostspielige Ausfälle versichern. Trotz angemessener Wartungsmaßnahmen leiden industrielle Hydrauliksysteme unter beschädigten oder gebrochenen Teilen und gelegentlichen Abschaltungen. Servo Kinetics ist der Spezialist für die Reparatur von Hydrauliksystemen, der Ihre wichtigen Maschinen im Handumdrehen wieder zum Laufen bringt.