Industrielle Gravurtechniken: Typen und Anwendungen

Grundlagen der industriellen Gravur

Gravur ist ein Markierungsverfahren, bei dem Buchstaben, Zeichen oder Bilder durch Schneiden oder Gravieren mit einem Apparat aufgebracht werden. Industriell betrifft dies massenproduzierte Artikel wie Hundemarken, Plaketten, Trophäen, Metallplatten. Individuelle Gravur ist bei Verbrauchern beliebt zur Personalisierung. Verschiedene Methoden haben jeweils spezifische Vorteile und Einsatzgebiete: Schablonen, CNC-Gravurmaschinen, Laser.

Schablonen und Ätzen

Ein gängiges Verfahren nutzt chemische Verbindungen. Ein abgedecktes Werkstück wird in ein Chemikalienbad getaucht. Material kann Kunststoff, Metall oder anderes sein – das Chemikalium variiert entsprechend. Nur freiliegende Bereiche werden angegriffen, langsam „weggeätzt“, sodass nach Entfernen der Schablone ein Muster sichtbar wird.

CNC-Gravur

Computed Numerically Controlled (CNC) Gravur nutzt computergesteuerte Maschinen. Ein Spindel-Antriebssystem wird über drei Achsen gesteuert, um Material nach Benutzereingaben zu gravieren/schneiden. Industriell vorteilhaft: Massenproduktion (Hundemarken, Plaketten) bei hoher Rate, Reduzierung manueller Arbeit.

Lasergravur

Lasergravur verwendet präzise Laser und Markiermaterialien für Metall, Keramik, Glas. Ein chemischer Prozess: Markiermaterial wird per Laser mit dem Untergrund verschmolzen. Die Gravur ist permanent; jedes Markiermaterial ist chemisch auf das Zielmaterial abgestimmt. Einzigartig: Lasergravur kann gleichzeitig gravieren und Farbe in die Gravur bringen – für individuelle Gestaltung.