Gewinderollen erklärt:Wie es funktioniert und warum es wichtig ist

Beim Gewinderollen handelt es sich um eine Methode zur Herstellung von Verbindungselementen, bei der Schrauben- oder Bolzengewinde in das Rohmaterial eingeprägt und nicht geschnitten werden. Bei diesem Verfahren wird ein Werkzeugeinsatz aus gehärtetem Stahl verwendet, der in der Form des jeweiligen Gewindes geformt ist. Das rohe, ungeformte Material wird mit kontrollierter Geschwindigkeit gedreht, während der Werkzeugeinsatz unter hohem Druck dagegen gedrückt wird, wodurch die Form des Schraubengewindes auf der Materialoberfläche eingeprägt wird. Der Werkzeugeinsatz wird ständig unter Druck gehalten und in Richtung Schaft vorgeschoben, bis das Gewinde seine volle Tiefe erreicht hat. Gewinderollen ist als Produktionsprozess kostengünstiger als Gewindeschneiden und führt zu stärkeren, sichereren Endprodukten.

Bolzen und Schrauben gehören zu den am häufigsten verwendeten Verbindungselementen und werden jährlich weltweit in großen Mengen produziert. Diese Befestigungselemente werden im Allgemeinen in Massenproduktion aus Rohmetallmaterial hergestellt, das vor dem Einbringen der Gewinde vorgeformt wird. Zur Herstellung von Gewinden kommen grundsätzlich zwei Verfahren zum Einsatz:Gewindeschneiden und Gewinderollen. Beim Gewindeschneiden wird eine Schneidmatrize verwendet, die über die Länge des rotierenden Rohlings vorgeschoben wird und die Metalloberfläche physisch abschneidet, um die Gewinde zu formen. Obwohl diese Methode effektiv ist, ist sie zeitaufwändig und erzeugt Hitze, die das Befestigungselement schwächen kann.

Die zweite Methode, das Gewinderollen, ist in mehrfacher Hinsicht ein überlegener Prozess. Bei diesem Verfahren wird ein gehärteter Werkzeugeinsatz verwendet, um das Gewinde in die Oberfläche des Schafts zu drücken. Der Werkzeugeinsatz hat die Form eines Gewindes und wird unter großem Druck gegen das Werkstück gedrückt, das sich mit kontrollierter Geschwindigkeit dreht. Durch zunehmenden Druck prägt der Werkzeugeinsatz nach und nach seine Form in das weichere Metallmaterial ein. Wenn sich die Gewinde zu bilden beginnen, wird der Werkzeugeinsatz in Richtung des Schafts vorgeschoben und hält dabei den darauf ausgeübten Druck aufrecht. Dadurch vertiefen sich die eingeprägten Gewindegänge, bis sie ihre volle Tiefe erreicht haben.

Das Gewinderollverfahren bietet gegenüber dem Gewindeschneiden mehrere Vorteile. Die erforderlichen Maschinen sind einfacher, der Prozess erfordert weniger Schritte, was zu einer Steigerung der Produktivität führt, und die Werkzeugbits haben eine längere Lebensdauer, was zu einem guten Gesamtkosten- und Ertragsvorteil führt. Beim Gewindeschneiden entstehen außerdem hohe Temperaturen, die dazu neigen, das Metallmaterial zu schwächen. Das Gewindewalzen ist ein Kaltumformungsprozess und führt zu Endprodukten, die von Natur aus stärker sind. Beim Walzen entstehen außerdem keine Späne oder Späne, was zu einer saubereren Umgebung führt und die Verletzungsgefahr durch scharfe, frisch geschnittene Gewinde verringert.

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