Tiefdruck (Gravure Printing): Prozess, Farbwerke & Anwendungen

Prinzip & Aufbau

Tiefdruck (Gravure/Rotogravure) ist ein direktes Hochgeschwindigkeitsdruckverfahren: Gravurzylinder (Kupferbeschichtet, lasergraviert) läuft in Farbwanne → Rakel entfernt Überschuss → Farbe verbleibt in Zellen (Tiefen = Farbauftrag) → Gummidruckzylinder drückt Bahn auf Zylinder → Farbübertragung.

Farbwerk & Trocknung

• Typisch 4 Farbwerke (CMYK: Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz) + Sonderfarben
• Niedrigviskose, flüssige Farben (Lösemittel- oder wasserbasiert)
• Zwingende Zwischentrocknung (Gas/Elktro) nach jeder Farbe → Verhindert Verschmieren

Zylinderherstellung

• Stahlkern → Kupfergalvanik → Fotolack → Lasergravur (zellförmig, Tiefe = Farbmenge)
• Früher: Diamantstichel / Chemisches Ätzen
• Hohe Standzeit: Millionen Auflagen ohne Qualitätsverlust

Bahn- vs. Bogenverarbeitung

• Rollenrotativ (Web-fed): Standard für Hochvolumen (Zeitschriften, Kataloge, Verpackungen, Tapeten, Geschenkpapier)
• Bogenrotativ (Sheet-fed): Spezialanwendungen (Hochwertige Fotoreproduktion, Kunstkataloge)

Historische Bedeutung

1930–1970: Sonntagsbeilagen in Zeitungen (Rotogravure-Sektionen) – Gallup-Umfrage 1932: Höchste Leserreichweite → begehrte Werbeumfelder.

Vor-/Nachteile

• + Extrem hohe Auflage, gleichmäßige Farbschicht, feinste Rasterung, breite Dichtebereich (Licht/Schatten)
• – Hohe Vorlaufkosten (Zylinder), lange Rüstzeiten, nur ab ~300.000 Auflagen wirtschaftlich