Produktionslinien-Software auswählen: Kriterien für Automatisierungserfolg

Entscheidungskriterien

1. Geschwindigkeitsanpassung (Speed Control)

Unterschiedliche Produkte erfordern unterschiedliche Taktraten. Software muss pro Maschine/Produkt einstellbare Geschwindigkeiten erlauben – verhindert Beschädigung empfindlicher Teile & Engpässe.

2. Pass/Fail-Prüfung (Automatische Ausschleusung)

• Integrierte Prüfung: Kamerasysteme, Waagen, Sensorik
• Fehlerhafte Teile automatisch aussortieren → keine manuelle 100%-Kontrolle nötig
• Reduziert Fehllieferungen, schützt Markenreputation

3. Drag-and-Drop-Umkonfiguration

Produktionslinien ändern sich (neue Produkte, Layoutänderungen). Visuelle Konfiguration per Drag-and-Drop statt Neuprogrammierung spart Stunden/Tage Inbetriebnahmezeit.

4. Energieeffizienz

• Software-Ressourcenverbrauch (CPU, Speicher, I/O) beeinflusst Betriebskosten
• Niedriger Stromverbrauch → weniger Abwärme → geringere Kühlkosten, höhere Verfügbarkeit
• Energie-Monitoring als Feature wünschenswert

Weitere wichtige Features

• OPC UA / MQTT / MQTT Sparkplug für IIoT-Integration
• Rezeptverwaltung (Produktvarianten)
• Rückverfolgbarkeit (Track & Trace, Chargendokumentation)
• OEE-Dashboard (Verfügbarkeit, Leistung, Qualität)
• Benutzerverwaltung, Audit-Trail (Validierung, z. B. Pharma/Food)
• Remote-Zugriff, Alarmierung, Predictive Maintenance Anbindung

Auswahlprozess

1. Lastenheft erstellen (Prozesse, Schnittstellen, regulatorisch)
2. Marktscreening (MES, SCADA, HMI/SCADA, PLC-nah)
3. Proof of Concept / Pilot an einer Linie
4. Referenzen prüfen (Branche, Größe, Support)
5. TCO-Betrachtung (Lizenzen, Hardware, Schulung, Wartung, Erweiterung)