Landia Chopper-Pumpen liefern zuverlässige Belüftung für britische Karottenverarbeitung

Landia Chopper-Pumpen sorgen seit einem Jahrzehnt für essenzielle Belüftung in Absetzbecken bei einem der führenden Karottenproduzenten UKs. Die Installation zeigt, wie robuste Abwasserpumpentechnologie hochvolumige Lebensmittelverarbeitungsbetriebe unterstützt – besonders in landwirtschaftlichen und Gemüsewaschumgebungen, wo faserige Feststoffe und Sand anhaltende operative Herausforderungen schaffen.

An einem Standort im Norden Englands werden jährlich rund 30.000 Tonnen Karotten auf 900 Acres erstklassigem Sandboden verarbeitet. In dieser anspruchsvollen Produktionsumgebung haben die 11-kW-Landia-Geräte das Abwasser aus dem Karottenwaschprozess, das auf rezirkuliertem Lagunenwasser basiert, konsistent gemanagt.

Über zehn Jahre Dauerbetrieb ohne Ausfälle oder Generalüberholungen – ein Beweis für außergewöhnliche Haltbarkeit in einer fordernden Anwendung.

Bewährte Performance in forderndem Lebensmittelverarbeitungs-Abwasser

Das Design der weltweit ersten Chopper-Pumpe, 1950 von Landia erfunden, ist seit über 75 Jahren weitgehend unverändert geblieben. Ihr externes Messersystem reduziert kontinuierlich die Partikelgröße und verhindert Verstopfungen in Abwassersystemen, die hohe Mengen an organischem und faserigem Material bewältigen müssen.

Dieser bewährte Engineering-Ansatz ist besonders effektiv in Gemüseverarbeitungsumgebungen, wo Karottengrün, Bodenrückstände und faseriger Abfall konventionelle Pumpengeräte schnell überfordern können. Durch aktives Zerkleinern von Feststoffen vor dem Eintritt in nachgelagerte Systeme erhält die Technologie einen konsistenten Durchfluss und reduziert das Risiko kostspieliger Ausfallzeiten.

Langzeitzuverlässigkeit in UK-Landwirtschaftsverarbeitung

Tamas Rieder, Landias Service- und Aftersales-Manager, kommentierte: „Wir sind sehr stolz auf die Leistung dieser Pumpen und unsere Service-Ingenieure, die durchgehend ein so hohes Niveau liefern. Zehn Jahre Betrieb ohne größere Probleme ist schon eine Leistung – aber wir haben zahlreiche Pumpen, die nach 15 und 20 Jahren plus Service noch einwandfrei laufen.

Er fügte hinzu: „Wir arbeiten so eng wie möglich mit unseren Kunden zusammen, gewinnen eine zunehmende Anzahl an Serviceverträgen, aber selbst wenn wir die Wartung nicht regelmäßig selbst durchführen, sind wir immer am Telefon erreichbar und vor Ort, falls nötig.“

Diese langen Lebensdauern unterstreichen den Wert robusten Pumpendesigns im UK-Lebensmittelsektor, wo ungeplante Ausfallzeiten Produktionspläne und operative Effizienz massiv beeinträchtigen können. Zuverlässige Abwasserbehandlung ist essenziell für Compliance und reibungslosen Betrieb über Wasch- und Verarbeitungslinien.

Anwendungen erweitern sich über Gemüseverarbeitungsindustrien

Zusätzlich zum Karottenwasch-Abwassermanagement wird Landias Technologie breit in ähnlichen Anwendungen der Gemüse- und Lebensmittelverarbeitungssektoren eingesetzt. Dazu gehört die Zusammenarbeit mit HAYLEY DEXIS bei einem Unternehmen, das sich auf Maschinen für die Nachernte-Gemüseverarbeitung spezialisiert hat.

In diesen Umgebungen enthält Abwasser oft eine Kombination aus faserigem Material, Sand und organischen Feststoffen, die in Standardsystemen schnell zu Verstopfungen führen. Landia Chopper-Pumpen mit externen Zerkleinerungssystemen wurden eingesetzt, um Geräte anderer Hersteller zu ersetzen, die diesen fordernden Bedingungen nicht gewachsen waren.

Designed für schwierige Abwasserfeststoffe

Ursprünglich für fordernde Abwasseranwendungen in der Fischverarbeitungsindustrie entwickelt, hat sich das Landia-Schredder-Propeller-Design als hochwirksam bei der Handhabung problematischer faseriger Materialien erwiesen. Dazu gehören Karottengrün und anderer faseriger Gemüseabfall, der in konventionellen Pumpensystemen häufig operative Probleme verursacht.

Gary Wharton, Sales Team Leader bei Landia, erklärte: „Unser vorkonditionierender Schredder-Propeller bringt eine weitere wichtige Zerkleinerungsstufe für bestimmte Abwässer mit schwierigen Feststoffen, da er die Partikelgröße kontinuierlich reduziert, um Prozesseffizienz zu erhalten.“

Durch Reduktion von Feststoffen vor dem Eintritt in nachgelagerte Systeme hilft die Technologie, kontinuierlichen Betrieb zu erhalten, Wartungsanforderungen zu reduzieren und effizienteres Abwassermanagement in Lebensmittelverarbeitungsanlagen zu unterstützen.

Effizienz in der UK-Lebensmittelherstellung unterstützen

Da UK-Lebensmittelproduzenten weiterhin auf Effizienz, Nachhaltigkeit und operative Resilienz fokussieren, spielen robuste Abwassermanagementsysteme eine zunehmend wichtige Rolle. Zuverlässige Pumpentechnologie verhindert nicht nur Verstopfungen und Ausfallzeiten, sondern unterstützt auch Umweltcompliance durch effektive Behandlung von Prozessabwässern.

Die jahrzehntelange Performance von Landia Chopper-Pumpen in der Karottenverarbeitung zeigt, wie bewährte Engineering-Lösungen langfristigen Wert in fordernden landwirtschaftlichen und Lebensmittelproduktionsumgebungen liefern können.

www.landiaworld.com

Sorgfältige Wartung: Jack Foster stellt sicher, dass die Landia Chopper-Pumpe Top-Performance hält.

Landia Ltd

Über uns

Landias Hauptsitz befindet sich in Lem – so seit 1933. Heute hat Landia Tochtergesellschaften in England, Deutschland, Norwegen und den USA sowie ein Vertriebsbüro in China. Zusätzlich werden Landia-Produkte in 45 Ländern weltweit vertrieben. Landia liefert Pump- und Mischlösungen an viele Branchen, wobei die wichtigsten Landwirtschaft, Abwasser, Biogasanlagen und Fischindustrie sind. Generell finden Sie Landia-Produkte überall dort, wo schwierige Medien gepumpt oder gemischt werden müssen. Landia überlebt, indem es Qualitätslösungen in enger Partnerschaft mit Kunden verkauft.

Landia ist kein Supermarkt, wo Kunden Produkte vom Regal wählen. Unsere technischen Vertrieber stehen in stetem engen Dialog mit Kunden, was funktionierende Lösungen sichert. Für Landia ist Qualität in jeder Phase selbstverständlich, und wir sind seit 1994 ISO9001-zertifiziert. Qualität bedeutet auch, dass viele Landia-Produkte seit 20–25 Jahren im Betrieb sind, obwohl die Bedingungen extrem sein mögen. So erreichen Landia-Kunden die niedrigsten Lebenszykluskosten, während Ressourcenverbrauch minimiert wird – was sich positiv auf die Umwelt auswirkt.

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