3 Schlüsseltrends bei Roboter-End-of-Arm-Tooling, die Sie kennen müssen

Jüngste Verbesserungen in der Robotertechnologie sowie sich ändernde Kundenanforderungen haben zu neuen Trends im End-of-Arm-Tooling (EOAT) geführt. Erfahren Sie, wie diese Trends die Art und Weise beeinflussen, wie Ihre Produktionslinie EOAT nutzen wird, und welche Änderungen Sie vornehmen müssen, um Ihre Robotikausrüstung zukunftssicher zu machen.

Der Fokus liegt hier auf der Art des End-of-Arm-Toolings, bei dem der Roboter-Greifer das Teil berührt und auch den Effektor hinter dem Greifer umfasst. Hersteller suchen immer nach der Quelle eines Engpasses. Aktualisierte EOATs können schneller bewegen, während sie Teile und Produkte sicher halten. Vielseitigere Designs erhöhen die Flexibilität und ermöglichen Endeffektoren und Greifern, für mehr Anwendungen verwendet zu werden.

Trend #1: Vernetztes EOAT

Industrie 4.0 hat Konnektivität in mehr industrielle Automatisierungssysteme als je zuvor gebracht. Durch das Internet of Things kann End-of-Arm-Tooling Daten sammeln und davon profitieren. EOAT kann so eingerichtet werden, dass es mit anderen Komponenten der Produktionslinie kommuniziert.

Indem der Endeffektor Positionierungsänderungen selbstständig vornehmen kann, können Roboterprogrammierer Anwendungen schneller erstellen. Schnellere Programmieränderungen führen auch zu weniger Ausfallzeiten und Leerlaufstunden.

Trend #2: Servo-Greifer

Aufgrund von Arbeitskräfteherausforderungen haben Hersteller Roboterhersteller aufgefordert, EOAT mit verbesserter Geschicklichkeit zu schaffen. Servo-Greifer ermöglichen es EOAT, ein Bauteil oder Produkt in praktisch jeder Orientierung zu greifen. Verbesserte Kraft-Drehmoment-Erfassung und taktiles Erfassen helfen Servo-Greifern, schneller zu bewegen, ohne das Endprodukt zu beschädigen.

Trend #3: Modulare Vakuumgreifer

Modulare Vakuumgreifer sind besonders nützlich für Produkte, die sanftes Handling erfordern. In Landwirtschaft und Lebensmittelverarbeitung können diese weichen Greifer Lebensmittel ohne Beschädigung handhaben und verschiedene Lebensmittelarten unterschiedlicher Größe mit demselben Greifer greifen.

Vakuumgreifer sind unglaublich kompakt, was es Anlagen ermöglicht, die kleinstmöglichen Roboter für Anwendungen wie Sortieren und Verpacken zu verwenden. Ihre Vielseitigkeit lässt Lebensmittelverarbeiter Verpackungen im Laufe der Zeit ändern, ohne in neue Robotik und EOAT investieren zu müssen. Vakuumbalken haben in vielen Anwendungen Saugnäpfe ersetzt, um Pick-and-Place zu beschleunigen und einen guten Griff zu gewährleisten.

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