Wie WIG-Roboterschweißen Präzision und Qualitätskontrolle in Ihre Produktion bringt
Wolfram-Inertgas (WIG)-Schweißen ist ein hochwertiges Schweißverfahren, das für bestimmte Anwendungen verwendet wird, die eine hohe Präzision und eine qualitativ hochwertige Produktion erfordern. Eine Vielzahl von Branchen verwendet es, aber das Roboter-WIG-Schweißen ist eine tragende Säule in der Automobil-, Flugzeug- und Schwerindustrie.
Wie WIG-Schweißen funktioniert
Beim traditionellen Lichtbogenschweißen wird zwischen der Stromzuführungselektrode und dem Grundmaterial ein Lichtbogen erzeugt. Nach der Aktivierung schmelzen die Kontaktstellen die Metalle zusammen. Beim WIG-Roboterschweißen wird eine nicht schmelzende Wolframelektrode zwischen dem Brenner und dem zu schweißenden Metall gasförmig zugeführt. Unternehmen, die Schweißtechniken anwenden, können beim WIG-Schweißen Zusatzwerkstoffe verwenden. Beispielsweise können Schweißstäbe verwendet werden, die in der Schweißpfütze ruhen. Das Füllmaterial wird verwendet, um zwischen der Stromquelle und dem Metall aufzubauen oder zu verstärken.
Das WIG-Schweißen ermöglicht eine separate Wärmezufuhrsteuerung und erhöht die Flexibilität beim Arbeiten mit verschiedenen Metallen. Hersteller schätzen die bessere Kontrolle über Wärme und Stromstärke, die das WIG-Schweißen bietet.
Wann sollte WIG-Schweißen verwendet werden?
Das WIG-Schweißen ist ideal, wenn Sie kleine Teile schweißen müssen oder wenn zusätzliche Präzision erforderlich ist. Das Roboter-WIG-Schweißen kann für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Roboter-WIG-Schweißen kann für Schweißmodi verwendet werden, die dünne Materialien verwenden. Die Anwendung erzeugt begrenzte Spritzer mit reduziertem Durchbrennen und Verziehen:
- Kaltmetalltransfer
- Oberflächenspannungsübertragung (STT)
- Regulierte Meta-Deposition (RMD)
- Aktiver Drahtvorschubprozess (AWP)
Was sind die Vorteile?
Das WIG-Schweißen ist ideal für das hochwertige Schweißen von Metallen, bei denen eine geringere Fehlerquote erforderlich ist. Das Verbinden von Metallen durch WIG-Schweißen sorgt für einen schnelleren Lichtbogenstart, Stabilität und eine längere Elektrodenlebensdauer. Daher profitieren Projekte, die detaillierte Designs und Kurven erfordern, vom WIG-Schweißen.
Da Sie den Schweißprozess einfach starten und stoppen können, wird WIG Ihren Projekten Genauigkeit und Präzision verleihen. Das WIG-Schweißen hilft Ihnen auch, die Sicherheitsmaßnahmen zu verbessern. Zusätzliche Steuerungen ermöglichen es Herstellern, flexibel zu sein, mit sehr niedrigen bis hohen Temperaturen und allem dazwischen zu arbeiten. Das WIG-Schweißen verbessert die Betriebsvereinfachung und ermöglicht eine höhere Wiederholbarkeit mit weniger Verbrauchsmaterialien. Benutzer des WIG-Schweißens profitieren außerdem von einer geringeren Anzahl von Fehlern und Nacharbeiten.
Um mehr über WIG-Schweißprozesse zu erfahren und wie Ihr Unternehmen davon profitieren kann, besuchen Sie die Website von Genesis Systems.
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