Produktion optimieren mit fortschrittlichen Materialhandling-Arbeitszellen

Materialhandling ist eine der am weitesten verbreiteten Anwendungen in der Fertigung. Während viele Hersteller Materialhandling-Robotersysteme nutzen, steigen viele auf Materialhandling-Arbeitszellen um – bestehend aus einem oder mehreren Robotern, die mehrere Aufgaben an einer Station erledigen.

Eine Materialhandling-Arbeitszelle ist eine der vielseitigsten Zellen am Markt. Während Schweißzellen auf Punktschweißen oder Lichtbogenschweißen beschränkt sind, können Materialhandling-Zellen je nach Endeffektor dutzende Aufgaben ausführen.

Zur Effizienzsteigerung setzen Hersteller vermehrt auf Materialhandling-Zellen. Diese erledigen mehrere Aufgaben in einer Zelle. Materialhandler können mit anderen Robotern, CNC-Maschinen oder Menschen zusammenarbeiten. Sie transferieren Teile in umliegende Maschinen an einer Station oder übernehmen Teile von einem Montageroboter und legen sie auf Drehtische für menschliche Arbeiter.

Bei der Integration solcher Zellen sparen Hersteller meist viel Platz im Produktionslayout. Durch Bündelung aller Funktionen in einer Zelle entfallen zusätzliche Geräte für dieselben Aufgaben.

Alles in allem sind Materialhandling-Zellen Bastionen von Genauigkeit, Geschwindigkeit und effizienter Fertigung, die Zeit und Geld sparen, indem sie Produktion steigern und Geräte- sowie Personalkosten senken.

RobotWorx, zertifizierter Integrator für Fanuc, Motoman, ABB, Universal Robots und KUKA, baut maßgeschneiderte Materialhandling-Zellen mit diesen Robotern. Ob Motoman Zelle für Pick-and-Place oder Fanuc Zelle für Nachschweiß-Handling – RobotWorx baut die passende Zelle. Auch eigene RobotWorx-Fertigungen für spezialisierte Layouts verfügbar.