IoT, schlechte Ausgangslage – starten Sie 2021 auf dem falschen Fuß?

2021 kann Ihr bestes oder Ihr schlechtestes Jahr sein, alles hängt von Ihrer Perspektive ab. Wenn Sie 2021 einen Aufwärtstrend sehen oder dass 2020 eine Marktkorrektur war, dann kann Ihnen Ihr Optimismus gute Dienste leisten. Wenn Sie davon geträumt haben, Ihren Umsatz zu verdoppeln und es nicht geschafft haben, können Sie das vergangene Jahr als Albtraum betrachten.

Planen, tun, prüfen, handeln, wenn der Kreislauf der Lean-Ziele verfolgt wird. Sie müssen PLANEN, was Sie erreichen möchten. Sie sollten TUN, was Sie planen und studieren. ÜBERPRÜFEN Sie, ob Sie auf dem richtigen Weg sind und Ihre Meilensteine ​​erreichen. HANDELN Sie sich an diesen angepassten Meilensteinen, um Ihre Pläne zu überarbeiten und auszuführen. Kreisen Sie zurück und beginnen Sie erneut, sagt Joseph Zulick, Manager bei MRO Electric and Supply

Unsere Baselines bestimmen unser Potenzial. Wenn wir die Basis als Ausgangspunkt festlegen, können wir unseren Erfolg planen. Wir bauen unsere Meilensteine ​​wie Meilenmarkierungen auf dem Weg zu unseren Zielen aus.

Wenn Sie an einen einzelnen Messpunkt denken, ist es unmöglich zu wissen, ob Sie Fortschritte oder Rückschritte machen. Wenn Sie sich das Bild unten ansehen, können Sie erkennen, ob Sie nach oben oder unten gehen, da Sie sehen können, wo Sie auf der Basislinie begonnen haben, und können Sie so feststellen, ob Sie nach oben oder unten tendieren. Diese Trendlinie ermöglicht es Ihnen, einen erwarteten Pfad zu zeichnen.

Leider beginnen zu viele von uns mit willkürlichen Zielen und Meilensteinen, weil wir unsere Baselines nie richtig analysiert haben. Dies sind die Ausgangspunkte. Betrachten Sie dies als Ihr erstes Wiegen einer Diät. Die Zahl, die auf unserer Skala angezeigt wird, mag uns vielleicht nicht gefallen, aber ob gut oder schlecht, es ist die Zahl, mit der Sie am ersten Tag beginnen.

Dies ist vergleichbar mit dem, was passiert, wenn die meisten Unternehmen einen Blick auf ihre erste „echte“ Gesamtanlageneffektivitätszahl (OEE) werfen. Die meisten Unternehmen haben sich selbst belogen und gesagt:"Ich habe nur ein paar Pfunde zu verlieren." Oder in diesem Fall:„Ich glaube, wir sind sehr produktiv und näher an der Ziellinie.“

Die Realität ist normalerweise nicht positiv. Der Schlüssel ist:„Mach dich nicht fertig!“

Diese Zahl ist nur ein Ausgangspunkt, mehr nicht. Beglückwünschen Sie sich für den ersten Schritt. Seien Sie ehrlich, setzen Sie sich nicht hin und entschuldigen Sie sich dafür, wie das passiert ist oder wer die Schuld trägt. Bestimmen Sie alle wichtigen Kennzahlen und stellen Sie sicher, dass Sie das Gesamtbild betrachten und die Abteilungsziele nicht in kleinere Teile aufteilen. Dies ist normalerweise eine schlechte Idee. Schlechte Metriken führen zu schlechten Ergebnissen. Das schlimmste Problem, das ich in Unternehmen sehe, ist, dass Ziele und Kennzahlen nicht unternehmensorientiert, sondern abteilungsorientiert sind.

Ich habe gesehen, dass Unternehmen Einkaufsziele und Boni für das Offshoring von Werkzeugen belohnen und dann eine Prämie zahlen, um die schlechten Werkzeuge zu überarbeiten. Leider war das Ziel nicht, das Unternehmensziel der Kostensenkung zu verbessern, sondern der Bonus wurde gezahlt und die Premium-Nacharbeitskosten stiegen, was zu mehr Gemeinkosten und nicht zu weniger führte. Es verlagerte die Kosten auf interne Kosten, die in den Gemeinkosten versteckt waren.

Schauen Sie auf das Ergebnis, identifizieren Sie den richtigen Ablauf und verbessern Sie, was wichtig ist. Aufgrund des Zusammenbruchs habe ich gesehen, wie Unternehmen den Wert der Effizienz einer Abteilung herabgesetzt haben, weil dies kein Engpass war. Da es den Fluss nicht behinderte, interessierte es niemanden, wie ineffizient die jeweilige Abteilung war, da sie keine Warnsignale erstellte.

Dies verursachte verschwendeten Platz und verschwendete Maschinenzeit, da sie nichts zu tun hatten, sondern einfach die Maschine herunterfahren würden. Es wurde nie in OEE berücksichtigt, weil es nicht für die Ausführung geplant war! Dies bedeutete, dass sie nur etwa 20 % ihrer Maschinen betrieben.

Die von uns erstellten Baselines müssen angemessen sein und sicherstellen, dass der Flow weiterhin auftritt. Dies bedeutet nicht, dass Sie bei 100 % sind, weil Sie den Fluss nie zum Stillstand gebracht haben. Ein weiteres Problem ist, dass Unternehmen technologische Verbesserungen nicht berücksichtigen. Ihre OEE ist irreführend. Denken Sie daran, eine Handbohrmaschine und einen Handhahn zu verwenden. Nehmen wir an, Sie werden gut im Bohren und Gewindeschneiden von Löchern. Sie erreichen, wo Sie 4 pro Minute tun können. Dies kann in der Nähe des Maximums sein, das Sie erreichen können. Sie übersehen den Industriestandard, der automatisierte Maschinen verwendet und 100s pro Minute produziert!

Wenn Sie eine Standard-Bewegungspresse verwenden, die ein geformtes Teil mit 15 pro Minute produzieren kann, Ihr Wettbewerber jedoch eine Link-Motion-Presse verwendet und dasselbe Teil mit 32 pro Minute produzieren kann. Sie können schrecklich sein mit ihrer Umstellung und produzieren nur zu 80% und sind immer noch besser als Sie. Ein 5-Achsen-Bearbeitungszentrum ist mit einem einachsigen Bridgeport kaum zu schlagen, egal wie effizient Sie werden.

Ich betone die obigen Beispiele, aber Sie möchten kein Geld für den Kauf eines 1-Tonnen-LKWs im Wert von 85.000 USD (72.178,18 €) verschwenden, um Pizzas zu liefern. Sie müssen Ihre Bedürfnisse prüfen und technologische Verbesserungen berücksichtigen. Ich glaube, dass Sie ein Unternehmen haben müssen, das von diesen Verbesserungen profitieren kann. Sie benötigen keinen High-End-Computer, um E-Mails zu lesen und einfache Buchstabeneingaben und einfache mathematische Tabellenkalkulationen durchzuführen. Kennen Sie Ihre Bedürfnisse.

Das Gegenteil ist auch der Fall. Wenn Sie im Landschaftsbau tätig sind, ist wahrscheinlich kein Prius das beste Fahrzeug für Sie. Sie werden diesen Kraftstoffverbrauch nicht optimieren, indem Sie 10 Fahrten zur Baumschule machen, um Bäume zu holen, wenn eine Fahrt mit einem Pickup dasselbe erreicht hätte.

Denken Sie an einen Läufer, bestimmte Dinge sind absolut, Entfernung, Zeit, Ort.

Wenn Sie sich davon überzeugen, dass Sie in 8 Minuten eine Meile laufen, aber nur 0,9 Meilen laufen. Woche für Woche glaubst du, dass du mit anderen Leuten konkurrierst, aber wenn du an einem Rennen teilnimmst, weißt du, dass du dich selbst verarscht hast.

Leider tun dies viele Unternehmen in den meisten Fällen, ohne es zu merken. Wenn wir ohne Feedback an den Wettbewerben teilnehmen, können wir die Genauigkeit unseres Systems nicht erkennen. Stattdessen laufen wir diese 9/10 Meile mit 8 Minuten weiter und können nicht verstehen, dass wir gegen die Konkurrenz verlieren, die wir verlieren.

Dies geschieht häufig bei neuen Herstellern oder Lohnfertigern, bei denen die Kernkompetenzen so etwas wie Werkzeuge oder Vorrichtungen sind und das Unternehmen über Fertigungszeit verfügt. Erfahrene Hersteller wissen, dass ein Job Geld verlieren wird, und entscheiden sich dafür, nicht zu bieten. Unerfahrene Unternehmen ohne Informationen bieten niedrige Gebote, weil sie die aktuellen Kosten nicht kennen und alle mit einem Auftrag verbundenen Gemeinkosten auslassen.

In der Geschäftswelt können sachkundige Unternehmen mit einer Historie von Basisinformationen gute und schlechte Informationen bewerten, um ihr Ergebnis vorherzusagen. Alle relevanten Informationen können potenziell wichtig sein. Wie zahlt Ihr Kunde? Wenn sie innerhalb von 30 Tagen zahlen, könnte Ihr Preis gültig sein. Wenn sie mehr als 120 Tage haben, finanzieren Sie ihr Geschäft, es sei denn, Sie berücksichtigen dies bei der Preisgestaltung.

All diese Punkte fließen in Ihre Grundlinien ein. Schlechte Baselines machen falsche Annahmen. Ähnlich wie im obigen Fall, in dem ein Unternehmen nur den Betrieb der Maschine als Einfluss auf die OEE- oder Produktivitätszahlen betrachtet. Das ist normalerweise der falsche Ansatz und fällt in die Kategorie der Verschwendung.

Die Fertigung ist am wertvollsten, wenn Sie mehr Schichten hinzufügen. Wenn Sie nur eine Schicht laufen und mit 80% effizient arbeiten. Jemand, der bei 70% im 3-Schicht-Betrieb arbeitet, produziert nicht nur Sie, sondern ist auch besser in Bezug auf die OEE und streckt seine Investitionen in Maschinen und Gemeinkosten auf weit mehr Produkte aus, wodurch seine Kosten pro Artikel gesenkt werden. Eine Maschine kostet 100.000 US-Dollar (84.915,50 €), egal ob Sie sie 8 Stunden pro Tag oder 24 Stunden pro Tag betreiben. Sie zahlen immer noch die Mitarbeiter, den Strom usw., aber Ihre Investition wird ausgereizt, wodurch Ihre Kosten pro Artikel gesenkt werden.

Haben Sie Fixkosten? Ja, weil sie fest sind. 10.000 $ (8.491,55 €) Zahlung für diese Maschine pro Monat. Wie oft Sie diese Maschine verwenden, hängt jedoch vom Unternehmen und seinem Verständnis der Maschinenoptimierung ab.

Die Gesamtanlageneffektivität oder -effizienz bestimmt Ihre Grundlinie und bestimmt Ihre Rentabilität. Sofort mit der Messung beginnen! Warten Sie nicht, bis sich Ihre Zahlen verbessern oder Sie in ein bestimmtes Gerät steigen. Alle Messungen haben einen guten oder schlechten Wert. Sie helfen dir, die Richtung anzugeben, in die du dich bewegst, und die Geschwindigkeit, mit der du deine Ziele erreichst.

Der Autor ist Joseph Zulick, Manager bei MRO Electric and Supply.