Der Wert der analogen Messung

Analoge Messungen können Ihren Vorteil bestimmen. Wenn man sich anschaut, was man in einer Anlage erreichen kann, kann man mit einfachen digitalen Sensoren viel erreichen. Sie können erkennen, wenn etwas den Zustand wechselt (ein- und ausgeht), Sie wissen, ob die Dinge laufen oder nicht, Sie können sehen, ob die Dinge dort sind, wo sie hin sollen.

Das sind alles sehr wichtige Informationen. Aber was ist mit dieser Grauzone zwischen Gut und Böse, die zwar anhält, aber versagt, dass sie läuft, aber langsamer wird. Diese analogen Messungen werden Ihren Vorteil bestimmen, sagt Joseph Zulick, Autor und Manager bei MRO Electric and Supply .

Das Messen in einem digitalen Zustand, einfach ein oder aus, hat einen Wert. Es kann einfache Pass-Fail-Messungen identifizieren. Waren Sie schon in vielen Werken, in denen nach Ausfall von Teilen ein Prüfer oder Vorgesetzter vorbeikommt und die schlechten Teile erneut inspiziert oder bewertet und dann danach fragt? Sie machen sich selbst etwas vor, wenn Sie sagen, nicht in meiner Anlage. Oft legen wir Parameter fest und legen bestimmte Ziele oder Metriken fest, aber dies ist kein wirklicher Fehler, sondern eine Benachrichtigung, dass wir die Toleranz überschreiten. Sie können den Fokus und die Toleranz eines Sensors einschränken, um einen Wert genau zu überwachen, aber im Allgemeinen gibt es eine Toleranz und kann von der Temperatur beeinflusst werden.

Mit der analogen Messung können Sie die Abweichung verfolgen. Wenn wir uns von einem guten / bestandenen Zustand in einen schlechten / nicht bestandenen Zustand bewegen. Die Vorteile der analogen Messung von Temperatur, Geschwindigkeit, Vibration usw. kommen besonders gut zur Geltung, wenn Sie diese mit analogen Motorsteuerungen in Form von Servo- oder Invertersteuerungen oder analogen Vorschubgeschwindigkeiten, um nur einige Beispiele zu nennen, kombinieren. Wenn Sie eine Motordrehzahl auf einem Bearbeitungszentrum variieren und die analogen Ergebnisse dieser Änderung beobachten können, ist der Wert dramatisch. Vor allem, wenn Sie dies mit einem einfachen Ein-Aus-Sensor vergleichen, der seinen Zustand nicht ändert, bis Sie über die Kante gegangen sind und ein schlechtes Teil erstellt haben.

Warum definiert die analoge Messung Ihre Decke? Bei einer Leistungsanalyse können wir von digitalen Sensoren nur eine begrenzte Menge an Informationen gewinnen (einfaches An/Aus). Es ist auch wichtig, den Bedarf an fortschrittlicher Kommunikation zur Übertragung der analogen Informationen im Vergleich zu einfachen Sensoren zu berücksichtigen. Aber die Zunahme an Daten bringt enorme Daten- und Rechenleistung mit sich. Komparatoren. Der Vergleich der Daten eines einfachen Ein-/Ausschalters ist mit einfachen „und“-Gattern ziemlich einfach, wenn sowohl das Register, das den gewünschten Zustand speichert, als auch den Datenabgleich sehr einfach ist. Jetzt verfügen wir über eine fortschrittliche Verarbeitung und erweiterte Daten, die uns mehr Registerinformationen und damit einen Vergleich der Basislinien liefern.

Einer der größten Vorteile der analogen Messung besteht darin, dass Sie basierend auf diesen Daten Grafiken zeichnen und anzeigen können. Mit diesen Daten können Sie Informationen besser visualisieren. Die Position ist einer der Bereiche, in denen es wichtig ist, die Beziehung zwischen Winkel und Position tatsächlich zu verstehen. All dies trägt zum WERT Ihrer Informationen und Ihres Systems bei.

Alle Arten von Daten können von Wert sein. Oben ist eine Tonnage-Anzeige, die Daten von dem liefert, was wir als hohe und niedrige Tonnage akzeptieren. Wenn Sie sich von der Mitte entfernen, erzeugen Sie eine andere Anzeige, die von Grün über Gelb nach Rot wechselt. Tonnage ist einer dieser Werte, die Maschinen verwenden, um Verschleiß anzuzeigen. Identisch mit Temperatur und Motorstrom und anderen analogen Werten.

Die verschiedenen Indikatoren funktionieren genau wie in Ihrem Körper, wo Sie anfangen, sich erschöpft zu fühlen. Oder vielleicht haben Sie ein akutes Problem, das plötzlich auftritt. Ebenso können Sie einige Messwerte haben, die sich allmählich ändern und Verschleißmuster zeigen und Informationen und Daten entwickeln, die sich dann auf die Zeit oder die Anzahl der Umdrehungen oder Hübe beziehen können. Diese Daten können von KI verwendet werden, um prädiktiv zu werden. Diese Verschleißmuster sind selten linear. Meistens fallen diese Werte dramatisch ab.

Tonnage-Diagramme können sehr wertvoll sein, denn sie zeigen Ihnen nicht nur, wie viel Tonnage, sondern auch wann! Unterhalb des Tonnage-Diagramms wird die Zeit basierend auf dem Winkel einer Kurbelwelle referenziert. Dies zeigt uns, wenn etwas passiert, und dann können Sie einen anderen Graphen überlagern und die Änderung vergleichen. Die Tonnage kann sich als dieselbe Tonnage widerspiegeln, aber nicht im gleichen Winkel auftreten. Dies kann einen großen Einfluss auf die Qualität des produzierten Teils haben, ohne zu wissen, dass es sich geändert hat.

Beachten Sie, dass in einem Diagramm 2 Spitzen auftreten. Wenn Sie nur eine einzige Zahl an der Spitze anzeigen, erhalten Sie nie ein vollständiges Bild von dem, was passiert ist. In dieser Grafik würden Sie nur 90 Tonnen kennen, wenn ich dies nur auf einer Nummer oder sogar offline in einem Computerregister anzeigen würde. Dies unterschätzt die gelieferten Informationen erheblich. Manchmal brauchen Sie nur eine Zahl, manchmal müssen Sie nur wissen, ob etwas ein- und ausgeschaltet ist, aber oft sind die verborgenen Schätze der Informationen in einem grafischen Detail zu finden.

Viele Bearbeitungszentren liefern inzwischen analoge Informationen der Motoren. Dies liegt daran, dass die Details, wie schnell das Werkzeug schneidet, wie viel Material auf einmal abgetragen wird, mit Temperaturdaten verglichen werden müssen, da sie Hand in Hand arbeiten. Denken Sie an einen Bohrer. Wenn ich ein Loch schneller bohren möchte, kann ich mich normalerweise gegen den Bohrmotor lehnen und mehr Material schneiden oder den Bohrer mit einer höheren Geschwindigkeit laufen lassen. Aber beide haben ihre eigenen negativen Auswirkungen. Auch die Schärfe des Bohrers hat einen Einfluss auf Geschwindigkeit, Hitze, Motorverschleiß usw.

Alle diese Informationstaschen bilden ein Puzzleteil. Jedes einzelne Teil gibt Ihnen eine Vorstellung vom großen Ganzen, aber nur wenn Sie alle Teile haben, können Sie wirklich erfassen, was Sie sehen. Informationen ohne Bezug können Sie auch einschränken. Um Daten wirklich nutzen zu können, ist eine gut definierte Historie erforderlich. Analog liefert das vollständigste Bild. Sie können den digitalen Fußabdruck immer noch herausziehen, aber er bietet all diese anderen Farben außer Schwarz oder Weiß.

Big Data ist nur der informative Teil des Wertes. Die Interpolation der Daten in andere Systeme oder in Tabellenkalkulationen ist der größte Wertgewinn. Bei digitalen Daten ist es sehr einfach, dies einfach anzuschließen und x =1 zu sagen, aber Sie können dies auch mit analogen Daten tun, aber dennoch die Integrität der Daten beibehalten, sodass Sie dies in Diagrammen und Überlagerungen verwenden können, damit die Daten in vielen verwendet werden können wertvollere Systeme.

Es ist sehr beliebt, die Temperatur mit einfachen Temperatursensoren zu messen, die sich bei einem bestimmten Wert ein- und ausschalten. Ein Problem ist, dass das Ein- und Ausschalten oder (Rücksetzpunkt) selten gleich ist. Dies ist ein weiterer Bereich, der beim Einsatz eines Temperaturfühlers und dem tatsächlichen Ablesen von Analogwerten aus der Maschine einen Mehrwert bietet. Dies kann die Lagertemperatur sein, die mechanisch an einer Maschine sein kann oder als Teil eines Motors oder einer Spindel integriert sein kann, bei der Sie die Temperatur und die Spurabweichung überwachen müssen, die auftreten können, und somit einen Ausfall vorhersagen müssen.

Der Wert von Analog kann nicht genug betont werden. Es wird Ihren ROI als Unternehmen stärken.

Der Autor ist Joseph Zulick, Manager bei MRO Electric and Supply.