Software erhöht Genauigkeit von 3D-gedruckten Teilen

Additive Fertigung bietet enorme Vorteile, aber Konsistenz und Genauigkeit bei massenproduzierten 3D-gedruckten Teilen können ein Problem sein. Wie bei jeder Produktionstechnologie sollten gebaute Teile so identisch wie möglich sein, ob es 10 Teile oder 10 Millionen sind.

Forscher entwickelten ein verallgemeinertes lineares Modell (GLM), um die Variabilität zu modellieren und Fehler vorherzusagen. Der Rahmen kann erweitert werden, um zusätzliche Maschinen und Prozessparameter zu analysieren und bietet ein praktisches Werkzeug, um Fertigungsvariabilität in einer AM-Produktionsumgebung zu berücksichtigen.

Die Software ermöglicht die schnelle und automatische Messung additiv gefertigter Teile – ein Prozess, der typischerweise zeitaufwändig und kostspielig ist. Die Software hilft sicherzustellen, dass die Produktion konsistent, genau und kosteneffektiv ist.

Die Software verfolgt, wie die Genauigkeit eines additiv gefertigten Teils davon abhängt, welcher Drucker das Teil hergestellt hat und wo das Teil im Drucker positioniert war. Dieser Prozess funktioniert durch Vermessung der Teile mit optischer Scan-Technologie und Analyse der Scandaten. Diese Analyse ermöglicht es einem Benutzer zu bestimmen, welche Teile genau sind, und identifiziert, welche Drucker und Einstellungen die genauesten Teile produzieren.

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