Delrin vs. Nylon:Vergleich von zwei der besten Kunststoffpolymere

Jedes Prototyping- und Fertigungsprojekt erfordert langlebige und starke Materialien. Zwei der besten Optionen auf dem heutigen Markt sind Delrin und Nylon, die Vielseitigkeit bei verschiedenen Bearbeitungsprojekten bieten. Der Vergleich zwischen Delrin und Nylon ist entscheidend für die Auswahl des besten Materials für Ihr Projekt.

Der Hauptunterschied zwischen Delrin und Nylon ergibt sich aus ihrer Herstellungsmethode. Delrin ist ein Thermoplast, der aus Polyoxymethylen hergestellt wird, während Nylon ein synthetischer Thermoplast aus einer Reaktion zwischen einer Dicarbonsäure und einem Amid ist.

Diese beiden Materialien haben wünschenswerte physikalische und mechanische Eigenschaften. Einige wichtige Unterschiede zwischen ihnen könnten jedoch einen idealeren für Ihre Bedürfnisse machen. Daher bringen wir Ihnen diesen detaillierten Delrin- und Nylon-Vergleich, um Ihnen bei der Auswahl der richtigen Option für Ihre Projekte zu helfen.

Delrin gegen Nylon :Unterschiede in den Materialeigenschaften vergleichen

Trotz einiger ähnlicher Eigenschaften gibt es einige Unterschiede, die Sie zwischen Nylon und Delrin berücksichtigen müssen. Wir werden sie in diesem Abschnitt besprechen.

Verschleißfestigkeit jeder Technik

Nylon ist im Allgemeinen abriebfester als Delrin, insbesondere bei Trockenanwendungen. Die Verschleißfestigkeit von ungefülltem Delrin ist geringfügig geringer als die von Nylon. Dadurch weist es im stationären Zustand, insbesondere unter Druck, eine geringere Verschleißrate auf.

Die Reibung jeder Technik

Sowohl Delrin als auch Nylon haben einen niedrigen Reibungskoeffizienten gegenüber anderen Materialien. Es gibt keinen großen Unterschied zwischen Nylon- und Delrin-Reibung. Somit eignen sie sich beide zur Herstellung wartungsfreier Gleit- und Bewegungsteile.

Zugfestigkeit jeder Technik

Die Zugfestigkeit eines Materials bestimmt die höchsten Belastungsniveaus, die es dauerhaft verformen können. Nylon hat eine höhere Zugfestigkeit von 12.000 psi im Vergleich zu Delrins 10.000 psi.

Bearbeitbarkeit jeder Technik

Während Nylon im Allgemeinen leicht bearbeitbar ist, betrachten viele Designer und Hersteller Delrin als den am besten bearbeitbaren Kunststoff. Delrin ist ein sehr gut zerspanbarer Werkstoff, ein Automaten-Thermoplast mit erstklassiger Dimensionsstabilität. Dadurch wird es einfacher, genaue und enge Toleranzen zu erreichen. Es eignet sich für mechanische und industrielle Teile, Automobilkomponenten, elektrische Teile und verschiedene medizinische Geräte.

3D-Druckfähigkeit jeder Technik

Einer der Hauptpunkte des Vergleichs zwischen Nylon und Delrin ist die 3D-Druckfähigkeit. Sie können Nylon mit jeder der verfügbaren Technologien in 3D drucken, einschließlich Selektives Lasersintern , FDM und MultiJet Fusion. Es ist ziemlich mühsam, die meisten Delrin-Materialien in 3D zu drucken. Die meisten Anwendungen sind in diesem Fall Hochleistungsteile wie Lager und Zahnräder. Daher müssen Sie sich möglicherweise mit dem Thema Last und Druck auseinandersetzen.

Temperaturtoleranz jeder Technik

Die Dauerbetriebstemperaturen für Delrin liegen normalerweise zwischen 180 und 190 Grad Fahrenheit. Dies liegt etwa 20 bis 30 Grad unter dem Standard-Nylon 6,6. Daher ist Nylon temperaturtoleranter als Delrin.

Feuchtigkeitsbeständigkeit jeder Technik

Standard-Plastiknylon kann Wasser nach oben drücken und bis zu 8 % Feuchtigkeit aufnehmen. Delrin kann unter ähnlichen Bedingungen nur 0,2 % Feuchtigkeit aufnehmen. Allerdings ist zu beachten, dass gefülltes Nylon weniger Feuchtigkeit aufnimmt als die ungefüllten Varianten.

Materialeigenschaften	Delrin	Nylon
Verschleißfestigkeit	Gut	Ausgezeichnet
Reibung	Niedriger Reibungskoeffizient	Niedriger Reibungskoeffizient
Stärke	10.000 psi Zugfestigkeit	12.000 psi Zugfestigkeit
Bearbeitbarkeit	Gut bearbeitbar	Bearbeitbar
3D-Druckfähigkeit	Einfach 3D-druckbar	Herausfordernd
Temperaturtoleranz	Gute Temperaturtoleranz	Bessere Temperaturtoleranz
Feuchtigkeitsbeständigkeit	Höhere Feuchtigkeitsbeständigkeit	Hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit

Nachdem Sie nun einige Unterschiede zwischen Delrin und Nylon verstanden haben, erfahren Sie unten detaillierte Informationen zu den beiden Materialien.

Was ist Delrin?

Delrin ist der beliebte Handelsname für ein Acetalpolymer – Polyoxymethylen (POM). Dieses Material wird in großem Umfang in der Kunststoffbearbeitung verwendet und Spritzguss aufgrund seiner außergewöhnlichen Eigenschaften. Seit seiner ersten Verwendung im Jahr 1960 ist Delrin-Kunststoff zu einem wichtigen Rohstoff in der Fertigungsindustrie geworden.

Die Herstellung von Delrin-Kunststoff kann in Form eines Homopolymers oder eines Copolymers erfolgen. Die Herstellung des Homopolymers erfolgt durch Umsetzung von wässrigem Formaldehyd mit Alkohol. So entsteht ein Semiformal. Auf die Dehydratisierung des Semiformals folgt die anschließende Freisetzung von Formaldehyd. Anionische Katalyse hilft dann dabei, das Semiformal zu polymerisieren, um das gewünschte Delrin-Produkt zu ergeben.

Delrin hat eine hochkristalline Zusammensetzung. Somit ist es intrinsisch opak weiß. Sie werden jedoch viele verschiedene Farben finden, die im kommerziellen Maßstab erhältlich sind. Es ist nützlich für Präzisionsteile, die eine erhöhte strukturelle Integrität, geringe Reibung und hohe Steifigkeit erfordern.

Verschiedene Delrin-Sorten für Rapid Prototyping verfügbar

Es gibt verschiedene Qualitäten von Delrin-Kunststoff mit unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften. Jede Sorte eignet sich auch besser für unterschiedliche Bearbeitungsverfahren. Daher sind sie in verschiedenen Situationen nützlich. Einige der Noten, die Ihnen zur Verfügung stehen, umfassen die folgenden:

● Delrin 150

Diese Delrin-Sorte ist wegen ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften beliebt. Es bietet eine außergewöhnliche Steifigkeit und Festigkeit und ist gleichzeitig sehr widerstandsfähig gegen Verzug. Seine Integrität bleibt überraschend intakt, selbst wenn Sie es hohen Temperaturen aussetzen. Darüber hinaus hat Delrin 150 eine gute Schmierfähigkeit, was Verschleiß vorbeugt und es ideal für Langzeitanwendungen macht. Die Automobilindustrie profitiert von diesem unglaublichen Material.

● Delrin AF 100

Hier ist ein weiteres Delrin-Material in der Produktherstellung verschleißfest und dadurch sehr langlebig. Außerdem hat dieses Delrin einen zusätzlichen PTFE-Gehalt von 13 %. Dies erhöht seine Schmierfähigkeit und verbessert seine Festigkeit. Somit eignet sich AF 100 als Ersatzwerkstoff in Metallanwendungen, die Ausdauer und Haltbarkeit erfordern. Die natürliche Schmierung des mit PTFE gefüllten Delrins reduziert die Reibung zwischen den Teilen.

● 30 % glasgefülltes Delrin

Diese Delrin-Sorte hat eine außergewöhnliche Schlagfestigkeit. Daher ist es eine gute Materialoption für Teile, die dauerhaft hohen Belastungsbedingungen ausgesetzt werden sollen. Glasgefülltes Delrin hat auch eine außergewöhnliche Kriech- und Verformungsbeständigkeit, die eine erhöhte Lebensdauer ergänzt.

● Delrin AF DE588

Im Gegensatz zur Option AF 100 enthält diese Sorte 20 % PTFE-Fasern. Daher können Sie sich auf außergewöhnliche Festigkeit, Steifigkeit und Haltbarkeit verlassen. Es ist ein wertvolles Material für sich schnell bewegende Teile unter hohen Belastungsbedingungen. Daher ist Delrin AF DE588 ein zugelassenes Material für U-Boot-Komponenten und andere zugehörige Teile.

Eigenschaften von Delrin

Mehrere einzigartige Eigenschaften machen es zu einer gängigen Option in der Prototyping-Industrie. Einige davon sind:

• Hervorragende Dimensionsstabilität
• Gute Bearbeitbarkeit
• Hohe Ermüdungsfestigkeit
• Hervorragende Kriech- und Schlagfestigkeit
• Erhöhte Festigkeit und Steifigkeit
• Beständigkeit gegen organische Chemikalien und Lösungsmittel
• Große Verschleiß- und Abriebfestigkeit
• Geringe Feuchtigkeitsaufnahme
• Tieftemperaturstabilität

Anwendungen von Delrin Plastic

Hersteller und Designer bevorzugen Delrin aufgrund seiner vielen unglaublichen Eigenschaften in vielen Prozessen. Führende Industrien weltweit verwenden Delrin-Teile zur Herstellung verschiedener Produkte, darunter:

• Automobilteile wie Zahnräder für Scheibenwischer und Fenster, Grillkomponenten, Sicherheitsgurtbeschläge usw.
• Industrieausrüstung, einschließlich Ventilatorflügel, Lager, Zahnräder, landwirtschaftliche Ausrüstung usw.
• Medizinische Geräte wie medizinische Verabreichungsgeräte.
• Konsumgüter, z. B. Türsystemkomponenten, Clips, Griffe, Ventile, Reißverschlüsse und mehr.
• Elektrische Komponenten wie Schalter, Gehäuse für Geräte, Kartuschenplattformen, Spulenhalter usw.

Vorteile von Delrin

Die mechanischen Eigenschaften von Delrin tragen dazu bei, mehrere Vorteile zu bieten, darunter:

Geringes Gewicht

Delrin ist im Vergleich zu Metallen ein leichtes Material. Trotz des relativ geringen Gewichts hat es eine hohe Zugfestigkeit und ist in der Lage, Stößen und wiederholten Stoßbelastungen standzuhalten.

Hohe Festigkeit

Delrin ist ein Polymer, das Ermüdung widersteht. Aufgrund seiner Steifheit und starken mechanischen Festigkeit kann Delrin verwendet werden, um eine umfangreiche Palette von Hochleistungsteilen mit verlängerten Lebenszyklen zu bauen.

Unglaubliche Bearbeitbarkeit

Delrin hat einzigartige Eigenschaften, die es einfach machen, es mit traditioneller und ausgeklügelter Technologie zu handhaben und zu verarbeiten. Es hat auch höhere Fließgeschwindigkeiten als andere Polymere, was eine gleichmäßigere Füllung dünner Formwände ermöglicht.

Niedriger Reibungskoeffizient

Delrin ist ideal für die Herstellung von wartungsfreien Gleit- und Bewegungsteilen. Darüber hinaus ist seine natürliche Schmierfähigkeit eine ausgezeichnete Wahl für Teile, die während des Betriebs nur minimale oder keine Reibung erfordern.

Hohe Belastbarkeit und Belastbarkeit

Delrin hat im Vergleich zu Metallen hervorragende Rückfederungseigenschaften. Darüber hinaus eignet es sich aufgrund seiner hohen Dehnungs- und Rückfederungskapazitäten für Schnallen- und Schnappverschlussanwendungen.

Feuchtigkeitsbeständigkeit

Delrin ist ein Material, das keine Feuchtigkeit aufnimmt. Daher können Sie es in feuchten Umgebungen verwenden. Darüber hinaus ist es beständig gegen organische Lösungsmittel und somit rostbeständig. Daher ist es ein hervorragendes Material für verschiedene industrielle Prozesse.

Was ist Nylon?

Nylon ist ein synthetisches Polyamid, das aufgrund seines Syntheseverfahrens zur Gruppe der Kondensationspolymere gehört. Nylonkunststoff wird durch einen Prozess namens Kondensationspolymerisation hergestellt. Die bei diesem Verfahren verwendeten Monomere umfassen Diamine und Dicarbonsäuren.

Ein Kondensationspolymerisationsprozess, an dem diese Monomere beteiligt sind, bewirkt, dass sie Peptidbindungen mit einem als Nebenprodukt erzeugten Wassermolekül bilden. Die meisten Nylonformen sind halbkristallin und haben symmetrische Rückgrate. Daher sind sie steif, stark und chemikalienbeständig, was sie zu hervorragenden Fasern für die Herstellung macht. Das erste Nylon, das 1935 hergestellt wurde, war Nylon 66, wobei die gestiegene Nachfrage zur Produktion neuerer Varianten führte.

Im Allgemeinen ist Nylon ein robustes Material. Außerdem weist es eine gute thermische und chemische Beständigkeit auf. Dieses Material kann jedoch Feuchtigkeit aus der Umgebung aufnehmen, was zu einem gewissen Grad an Instabilität und eingeschränkter Funktionalität führt. Glücklicherweise können wir Vorkonditionierungsbehandlungen verwenden, um diese Effekte abzuschwächen.

Verschiedene Nylonqualitäten für Rapid Prototyping erhältlich

Es gibt zahlreiche Kunststoff-Nylon-Typen, die normalerweise durch Nummern identifizierbar sind. Die Zahlen hängen von der Anzahl der Kohlenstoffatome in den Dicarbonsäure- und Diamin-Monomeren ab. Drei der gebräuchlichsten Optionen sind:

● Nylon 6

Dieses Homopolymer entsteht durch die Ringöffnungsreaktion von Caprolactam. Es ist ein Polyamid mit sechs Caprolactam-Kohlenstoffatomen. Daher sein Name – Nylon 6. Es hat eine etwas geringere Kristallinität als sein Gegenstück und kann Feuchtigkeit schneller aufnehmen. Das Hinzufügen von Glas- oder Kohlenstofffasern zu Nylon 6 kann seine Zugfestigkeit erhöhen.

● Nylon 6,6

Diese Nylonqualität entsteht durch die Polykondensation von Adipoylchlorid und Hexamethylendiamin. Es ist ein kommerziell wichtiges Polyamid, das den Nylonmarkt dominiert. Außerdem ist es die stärkste Nylonvariante mit dem breitesten Temperatur- und Feuchtigkeitsbereich. Es zeigt auch kein signifikantes Fließen über seinen Schmelzpunkt hinaus.

● Nylon 12

Die Polymerisation von Laurinlactam mit 12 Methyleneinheiten hilft bei der Herstellung dieses Nylons. Im trockenen Zustand kann diese Nylonqualität auch bei niedrigen Temperaturen starken Stößen standhalten. Es hat auch eine ausgezeichnete Rissbeständigkeit. Daher eignet es sich hervorragend zur Herstellung von Zahnrädern, Gehäuseteilen, Dämpfungsplatten, Gleitlagern etc.

Eigenschaften von Nylon

Die folgenden Eigenschaften machen Nylon für die Herstellung nützlich:

• Hohe Schmelztemperatur
• Hohe Zugfestigkeit
• Niedriger Reibungskoeffizient
• Verschleiß- und Abriebfestigkeit
• Chemische Beständigkeit
• Hohe Bearbeitbarkeit

Anwendungen von Nylon-Kunststoff

Seine zahlreichen vorteilhaften Eigenschaften machen Nylon für verschiedene Anwendungen nützlich. Sie finden dieses Material in verschiedenen Branchen, darunter Landwirtschaft, Automobil, Sport, Lebensmittelproduktion und Bauwesen. Einige Beispiele für aus Nylon hergestellte Materialien sind:

• Plastikfaster
• Fahrzeugteile
• Kochgeschirr
• Lebensmittelverpackung
• Pumpenteile
• Komponenten unter der Motorhaube
• Lüfterblätter
• Zahnräder und Lager
• Schrauben
• Dünnwandige Merkmale

Vorteile von Nylon

Mit vielen Arten von geformten Nylonteilen können Sie durch die Verwendung dieses Materials charakteristische Eigenschaften und Vorteile erzielen. Es eignet sich für viele Bearbeitungsvorgänge, einschließlich 3D-Druck , um gewünschte Produkte zu erhalten. Zu den Vorteilen von Nylon gehören:

Es ist stark und langlebig

Dieser Vorteil ist einer der Hauptgründe für die Wahl von Nylon für eine Vielzahl von Anwendungen. Nylon ist ein robustes Material mit hoher Verschleiß- und Abriebfestigkeit. Dies kombiniert mit seiner beeindruckenden Zug- und Druckfestigkeit macht es zu einem langlebigen Kunststoffmaterial.

Nylon ist leicht

Ein weiterer Vorteil von Nylon sind seine leichten Eigenschaften. Die landläufige Meinung ist, dass es 1/7 des Gewichts der meisten herkömmlichen Fertigungsmaterialien ausmacht. Daher ist es für viele Anwendungen geeignet, die Gewichtsbeschränkungen erfordern.

Relativ wasserdicht

Im Gegensatz zu einigen anderen Materialien zwingt Nylon häufig Feuchtigkeit zur Verdunstung an seine Oberfläche. Aufgrund seiner Unfähigkeit, Feuchtigkeit aufzunehmen, eignet es sich für Lebensmittelverpackungen, da es das Wachstum von Schimmelpilzen verhindert. Es macht auch die Reinigung einfacher und weniger kostspielig.

Einfache Herstellung

Nylon trocknet schnell. Sie können es auch in einer beliebigen Farbe vorfärben oder färben. Seine geringe Feuchtigkeitsaufnahme kombiniert mit den anfänglichen Eigenschaften, um einfache Verarbeitungs- und Produktionsprozesse zu ermöglichen.

Nylon gegen Delrin :Wählen Sie das passende Material für Ihr Projekt

Nachdem Sie den Unterschied zwischen Delrin und Nylon untersucht haben, werden Sie die richtige Option für Ihr Projekt verstehen. Diese beiden Kunststoffpolymere haben einzigartige Eigenschaften, die sie ideal für verschiedene Anwendungen machen. Delrin bietet eine größere Stoß-, Kriech- und Chemikalienbeständigkeit sowie eine größere Dimensionsstabilität.

Daher ist es eine großartige Option für Anwendungen mit geringer Feuchtigkeitsaufnahme in nassen Umgebungen. Es eignet sich auch hervorragend für bearbeitete Teile wie Grillkomponenten, Ventile, Griffe usw. Andererseits ist Nylon die beste Option für 3D-Druckanwendungen. Es ist auch eine viel bessere Wahl in Hochtemperaturumgebungen. Letztendlich bestimmen die endgültigen Anwendungen Ihres Bauteils das Material, das Sie auswählen.

Trotz des Delrin-Nylon-Vergleichs kann es schwierig sein, das richtige Material auszuwählen. In diesem Fall ist RapidDirect bereit, Ihnen bei der Materialauswahl zu helfen. Das Fachwissen und das Wissen unserer Ingenieure stellen sicher, dass wir die beste Entscheidung für Ihr Fertigungsprojekt treffen. Unsere Fertigungs- und Prototyping-Services sind ebenfalls erstklassig.

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Häufig gestellte Fragen

Ist Delrin stärker als Nylon?

Während beide Materialien stark und langlebig sind, hat Nylon eine höhere Zugfestigkeit von 12.000 psi als Delrin mit 10.000 psi. Beide Materialien sind jedoch vielseitig und haben eine hohe Stoß- und Verschleißfestigkeit.

Wozu ist Delrin gut?

Delrin eignet sich besser für industrielle Anwendungen und Teile, die feuchten Umgebungen ausgesetzt sind. Es ist ein gutes Material für die Bearbeitung von Pumpen und Ventilkomponenten. Andere häufige Anwendungen sind Lager, Rollen, Fittings, Buchsen usw.

Kann Nylon in 3D gedruckt werden?

Nylon ist eines der beliebtesten 3D-Druckmaterialien für professionelle Anwender. Sie können mit FDM, MultiJet Fusion und selektivem Lasersintern 3D-drucken.