Gängige autoklavierbare Materialien

Dieses aus attraktivem, durchscheinendem ABS geformte Teil wurde für Triax Technologies für ihr Proximity Trace-Gerät hergestellt, das während der Die COVID-19-Pandemie half Unternehmen bei der Kontaktverfolgung am Arbeitsplatz.

Fühlen Sie sich ein wenig besorgt über diesen bevorstehenden medizinischen Eingriff? Es ist verständlich, aber Sie müssen sich weit weniger Sorgen machen, wenn Sie wissen, dass die Instrumente steril und frei von Mikroorganismen sind. Ärzte begannen vor mehr als 150 Jahren die Bedeutung sterilisierter Geräte zu erkennen, aber erst 1879 erfand der französische Mikrobiologe Charles Chamberland ein Gerät, um es zu verabreichen.

Wie Autoklaven funktionieren

Ein Autoklav funktioniert ähnlich wie der Schnellkochtopf, den manche Leute zum Einlegen von Gurken und Eiern verwenden. Die Instrumente werden zuerst in eine abgedichtete Kammer gelegt, wonach eine Pumpe die gesamte Luft aus dem Inneren entfernt. Die Temperatur wird auf mindestens 250°F (121°C) erhöht und Druckdampf wird 30 bis 60 Minuten lang angewendet.

Andere Sterilisationsmethoden sind verfügbar, darunter Trockenhitze, Strahlung und ultraviolettes Licht, Ethylenoxidgas und verdampftes Wasserstoffperoxid, aber dieser Artikel konzentriert sich auf das Autoklavieren; Noch wichtiger ist, dass einige der Materialien und Oberflächenbehandlungen beschrieben werden, die der Hitze und Feuchtigkeit bei dieser gängigen Form der Sterilisation standhalten können.

Was in einem Autoklav funktioniert und was nicht

Beginnen wir mit der Nennung einiger Materialien, die beim Autoklavieren definitiv tabu sind. Glücklicherweise ist es eine kurze Liste:

• Polyamid (Nylon oder PA)
• Polyethylen (PE) und seine Varianten mit niedriger und hoher Dichte, LDPE und HDPE (obwohl letzteres nah dran ist)
• Polymethylmethacrylat (PMMA, besser bekannt als Acryl)
• Polystyrol (PS)
• Polyvinylchlorid (PVC)

Nun, hier sind die Hüter:

• Polypropylen (PP) ist ein kostengünstiges Polymer, das Autoklaventemperaturen widerstehen kann. Als optisch klare (und teurere) Alternative zu Acryl gibt es Polycarbonat (PC), den Stoff für kugelsicheres Glas.
• Polyoxymethylen (POM) , auch bekannt als Acetal oder Delrin, ist ein technischer Thermoplast, der einen niedrigen Reibungskoeffizienten, eine hohe Steifigkeit und Verschleißfestigkeit sowie eine gute Dimensionsstabilität bietet.
• Apropos geringe Reibung, werfen Sie einen Blick auf Polytetrafluorethylen (PTFE) . Sie kennen es wahrscheinlich als Teflon, eine Fluorpolymerfamilie, die sich durch Festigkeit und extreme chemische Beständigkeit über einen breiten Temperaturbereich hinweg auszeichnet.
• Polyetheretherketon (PEEK) ist ein organischer Thermoplast, der sich seit seiner Erfindung im Jahr 1978 zu einer beliebten Wahl für die medizinische Gemeinschaft entwickelt hat. Er wird für alles verwendet, von medizinischen Implantaten bis hin zu Ultrahochvakuum- und Gaschromatographiekomponenten.
• Silikon und seine alternative Form, LSR (flüssiger Silikonkautschuk) , ist ein weiteres Wundermaterial. Es ist eine großartige Option für eine Reihe von Teilen, die Flexibilität, Biokompatibilität und Beständigkeit gegen Chemikalien und Bakterienwachstum erfordern. Und ja, es ist ziemlich autoklavierbar.

Ebenso Polyphenylensulfid (PPS), Polysulfon (PSU), und Polyethersulfon (PES) . Diese und andere Thermoplaste lassen sich leicht bearbeiten, spritzgießen oder 3D-drucken.

Autoklavensichere Metalle

Polymere sind eine ausgezeichnete Wahl für verschiedene medizinische Komponenten, aber auch Metalle, und vier der am häufigsten verwendeten Legierungen auf diesem Markt sind 304 und Edelstahl 316 und ihre kohlenstoffarmen Cousins, 304L und 316L . Alle werden häufig in medizinischen Instrumenten, chirurgischen Geräten wie Skalpellen und Klemmen, Rollstühlen, Drähten und Abfallbehältern verwendet.

316L ist das beliebteste Material für Körperteile, einschließlich Knochenschrauben, Befestigungsplatten und andere Implantate, aber für orthopädische Geräte, die eine höhere Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit erfordern, Kobalt-Chrom (CoCr) oder Ti-6Al-4V Titan sind generell die erste Wahl.

Bei jedem dieser Metalle ist es wichtig, die Teile nach der Herstellung mit Salpeter- oder Zitronensäure zu passivieren. Dadurch wird freies Eisen von der Oberfläche entfernt und es entsteht eine schützende Oxidschicht, die ihre Korrosionsbeständigkeit deutlich erhöht.

In ähnlicher Weise ist Aluminium ein Kandidat für autoklavierbare medizinische Teile, vorausgesetzt, es wird zuerst mit einem Typ II (Schwefelsäure) oder Typ III (Hartbeschichtung) Eloxal in medizinischer Qualität konversionsbeschichtet. Das gilt auch für viele Stähle – 1018 Weichstahl , zum Beispiel, oder das viel robustere 4140 – aber auch hier müssen ihre korrosionsanfälligen Oberflächen mit einer Hartverchromung oder vielleicht einer Glanzvernickelung geschützt werden.

Die Medizinbranche ist anspruchsvoll und mit allen möglichen Spezifikationen und Qualitätsanforderungen gefüllt. Es ist daher von entscheidender Bedeutung, die Art der Sterilisation zu untersuchen, die erforderlich ist, um Teile für die beabsichtigte Anwendung sicher zu machen, und zu bestimmen, welche Materialien dieses Kästchen ankreuzen. Die gute Nachricht ist, dass wir auf diesem Gebiet langjährige Erfahrung haben und Ihnen helfen können, die richtigen Materialien für Ihr nächstes Projekt zu finden. Ruf uns an.