Gängige Kunststoff-Spritzgussmaterialien

Gängige Kunststoff-Spritzgussmaterialien

Einleitung

Wie Sie vielleicht bereits wissen, ist das Spritzgießen eine der besten Möglichkeiten, Teile zu erschwinglichen Preisen in Massenproduktion herzustellen. Es ist üblich, dass Sie für Produkte, die Sie für Dollar verkaufen können, Stückkosten von nur wenigen Cent haben. Beim Spritzgießen ist Kunststoff das bevorzugte Material.

In diesem Leitfaden werden wir uns mit einigen der gängigsten Kunststoff-Spritzgussmaterialien befassen. Wir erklären, was sie sind, warum Sie sie auswählen könnten, und einige Vorteile der Verwendung jedes einzelnen Materials.

Polycarbonat (PC)

Ob Sie es glauben oder nicht, PC wird weltweit zur Herstellung von kugelsicherem Glas verwendet. Als solches ist es ein sehr starkes Material, das von Natur aus durchsichtig ist.

Es ist etwa 250-mal stärker als Standardglas und genauso transparent. Darüber hinaus ist es viel leichter und einfacher zu handhaben.

Beim Spritzgießen können PC-Teile enge Toleranzen sehr zuverlässig einhalten. Sie können auch nachträglich relativ einfach bearbeitet und endbearbeitet werden, was PC zu einer vielseitigen Option macht.

Thermoplastische Elastomere (TPE)

TPE-Teile sind dank ihrer einzigartigen Mischungen aus Kunststoff und Gummi von Natur aus flexibel. Auch wenn das Teil nach dem Spritzgießen gummiartig ist, würden Sie ein TPE wie jeden anderen Kunststoff behandeln.

Im Vergleich zu einem vergleichbaren Flüssigsilikonkautschuk (LSR) ist TPE viel einfacher zu verarbeiten und kostengünstiger.

Da sich TPE so gut ausdehnen kann, erleichtert es den Spritzgussprozess. Diese Teile sind schneller herzustellen, aber etwas teurer als andere Kunststoffoptionen.

Dieses Material ist auch umweltfreundlicher. Eine typische Spritzgussanlage kann TPE-Teile mehrmals recyceln, insgesamt bis zu etwa sechsmal. Mit weniger Abfall und mehr Recyclingfähigkeit können Sie bei Großeinkäufen Geld sparen, da Altteile wiederverwendet werden können.

Nylon Polyamid (PA)

Nylon Polyamid ist ein synthetisches Material, das sehr hitzebeständig und belastbar ist. In der Praxis ist ein Nylonteil abriebfest und hat eine hervorragende Langzeithaltbarkeit und Ermüdungsbeständigkeit.

Beim Spritzgießen machen diese Eigenschaften das Material etwas schwieriger zu verarbeiten. Wir müssen die Werkzeuge sorgfältig konstruieren und beim Laufen der Formmaschine auf Schrumpfung achten. Unabhängig davon sind die Teile, die Sie von uns erhalten, von hoher Qualität und eine großartige Option für den langfristigen Einsatz in Ihrem Betrieb.

Acryl (PMMA)

Acryl ist PC auf Papier sehr ähnlich, weist jedoch einige große Festigkeits- und Kostenunterschiede auf. Acryl ist eine weniger starke Version, aber immer noch viel stärker als Glas und einfacher zu verarbeiten. Wie Glas ist auch PMMA transparent.

Es ist leicht und bruchsicher, was ein großer Vorteil ist. Während des Spritzgießens kann Acryl wiederholbar auf engen Toleranzen gehalten werden. Im Feld kann PMMA verwendet werden, um eine Last zu tragen, ohne zu versagen, und es verschlechtert sich nicht in nassen Umgebungen.

Darüber hinaus enthält Acryl kein BPA, was es in den meisten Anwendungen zu einem lebensmittelechten Material macht.

Der potenzielle Nachteil ist, dass PMMA bekanntermaßen unter großen Belastungen reißt und das Material anfälliger für Kratzer ist. Es ist jedoch eine kostengünstigere, weniger starke Version von Polycarbonat, die viele der gleichen Vorteile bietet, ohne die Bank zu sprengen.

Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)

ABS ist eine Art „technologischer“ Kunststoff. Das bedeutet, dass der Kunststoff synthetisch ist und für einen ganz bestimmten Zweck gebaut wurde. In diesem Fall wird ABS als starke, starre Materialoption verwendet.

Es ist ziemlich günstig und bietet einige großartige Farboptionen. Das Finish ist typischerweise glänzend und attraktiv, was es zu einer beliebten Wahl für kommerzielle Waren macht.

Aus Materialsicht kommt ABS ziemlich gut mit Hitze, Öl, Ausbleichen und schweren Lasten zurecht. Das Problem ist, dass ABS in nassen Umgebungen nicht sehr gut funktioniert und sich bekanntermaßen abnutzt, wenn es hoher Reibung ausgesetzt wird.

ABS ist sehr einfach zu verarbeiten und füllt Spritzgussformen gut aus, was enge Toleranzen und hohe Präzision ermöglicht. Wir bieten eine Reihe verschiedener ABS-Optionen im eigenen Haus an, mit denen Sie die Farbe fein abstimmen und das Endprodukt perfekt aussehen lassen können, ohne dass Nachbearbeitungsschritte erforderlich sind.

Polyethylen (PE)

Insgesamt ist Polyethylen der am häufigsten verwendete Kunststoff der Welt. Die Dichten können angepasst werden, sodass Sie eine Materialauswahl ausschließlich auf der Grundlage ihrer Dichte treffen können (die sich auf das Gewicht des Teils auswirkt).

Es ist großartig darin, Feuchtigkeit und Chemikalien zu widerstehen, was PE zu einer vielseitigen Kunststoffwahl macht. Sie können vollständig durchsichtig oder in jeder Farbe Ihrer Wahl gefärbt sein. PE wird häufig in Kinderspielzeug verwendet, da es eine kostengünstige Option mit guten Materialeigenschaften ist.

Es ist derselbe Kunststoff, der in Wasserflaschen und Milchkännchen verwendet wird (obwohl sie kein Spritzgussverfahren, sondern Blasgussverfahren verwenden).

Schlussfolgerung

Wenn Sie auf dem Markt für massenproduzierte Kunststoffteile tätig sind, könnte Spritzguss die richtige Wahl für Sie sein. Wir hoffen, dass unsere schnellen Definitionen einiger der beliebtesten Kunststoffspritzgussmaterialien Ihnen bei Ihrer Entscheidung helfen werden.

Wenn Sie weitere Hilfe bei der Materialauswahl benötigen, können Sie sich an unsere Experten von Rapid Axis wenden. Fordern Sie noch heute ein kostenloses Angebot an und legen Sie los.