MSPs PerfectPart halbiert Pentaxias Composite-Produktionszeit und eliminiert Konzessionen

Quelle (alle Bilder): MSP

Pentaxia, ein führender Hersteller von fortschrittlichen Werkzeugen und Composite-Komponenten mit Sitz in Derby, UK, transformierte seinen Bearbeitungsworkflow durch Integration von MSPs PerfectPart CNC-Metrologie-Suite.

In einem einzelnen Projekt reduzierte die Änderung die Produktionszeit für einen Partsatz von 40 auf 20 Stunden, eliminierte alle Konzessionen und ermöglichte die Lieferung von 50 Sätzen ohne Nacharbeit.

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Der erste Einsatz von MSP PerfectPart erfolgte während eines anspruchsvollen Vertrags zur Bearbeitung von Multi-Material-Composite-Teilen. Variabilität und Verzug in diesen Materialien machten präzises Setup für konventionelles Werkzeug zum Albtraum. Bisher war Pentaxia auf einen arbeitsintensiven manuellen Prozess angewiesen – Unterlegen, Einstellen und Entscheidungsfindung, die sich über mehrere Schichten pro Teil erstrecken konnten.

„Es gab keine zuverlässige Methode, unsere Setups zu verifizieren, und der Prozess deckte nicht alle sechs Freiheitsgrade ab“, erklärt Lucian Lazar, Pentaxias leitender Technischer Ingenieur. „Ich bezweifle, dass irgendein Teil wirklich zu 100 % korrekt war; jedes trug eine Konzession.“

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Pentaxia mangelte es auch an Transparenz in die Maschinenleistung, sodass Probleme erst nach Beginn der Bearbeitung entdeckt wurden. „Wir bearbeiteten im Blindflug, was eine stressige Umgebung schuf“, fügt Lucian hinzu. „Diese Teile waren Zehntausende Pfund wert. Keiner der Bediener wollte an diesem Projekt teilnehmen, weil Druck und Risiko so hoch waren.“

Entschlossen, das Projekt zum Erfolg zu führen, rüstete Pentaxia auf eine neue CMS-Maschine auf und übernahm MSPs PerfectPart-Tools, die Herausforderungen über den gesamten CNC-Workflow angingen. Der NC-Checker bewertet Maschinenleistung, während der NC-PartLocator die Teileausrichtung automatisiert.

NC-Checkers Diagnosen sind so kritisch, dass kein Teil bearbeitet wird, solange die Maschine ihre Bewertung nicht besteht – manchmal sind mehrere Checks pro Tag nötig.

Ebenso revolutionierte NC-PartLocator Pentaxias Setup-Prozess und eliminierte viele stressige Entscheidungen. „Der Unterschied ist außergewöhnlich“, sagt Lazar. „Wir können die Ausrichtung in einem einzigen Vorgang generieren und fast sofort mit der Bearbeitung beginnen.“

Obwohl die Lösung als „Sprung ins kalte Wasser“ für einen Vertrag begann, haben sich ihre Vorteile über Pentaxias Bearbeitungsstrategie ausgeweitet und eine selbstbewusstere, kontrolliertere Werkstatt kultiviert.

„Komplexe Projekte tragen keinen Angstfaktor mehr; sie werden als positive Herausforderungen gesehen“, bemerkt Lucian. „Der Prozess ist zuverlässig, wiederholbar, und das Vertrauen der Werkstatt hat stark zugenommen. CNC-Fertigung hat sich immer weiterentwickelt – Handbearbeitung wich 5-Achs-CNC. Jetzt ist MSPs Automatisierung der nächste logische Schritt, der Bediener von manuellem Setup befreit.“