Die Eigenschaften von Harz- und Faserverbundwerkstoffen und ihre Vorteile

Faserverbundwerkstoffe haben viele Arten der Verbundherstellung durchlaufen.

Kohlefasermaterial bietet ein großes Potenzial, das in Kombination mit einer Harzmatrix neue Vorteile in Bezug auf Festigkeit und Gewicht bietet, insbesondere im Vergleich zu Industrieklammern wie Eisen, Stahl, Aluminium und Titan.

Lesen Sie also weiter, um mehr über Kohlefasergewebe und -harz zu erfahren und wie diese Materialien für Ihre Verbundwerkstoffherstellung von Vorteil sind.

Eigenschaften von Faserverbundwerkstoffen

Verschiedene Arten von Fasermaterialien sind für jede Branche besser. Bei unterschiedlichem Gewicht, Stärke und Schlagfestigkeit sind einige Kohlefasermaterialien besser als andere.

Glasfaser

Die meisten Fasern, die bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen verwendet werden, bestehen aus Glas. Wie zum Beispiel Glasfasern. Die Fasern ersetzen Schwermetallteile und haben eine höhere Schlagzähigkeit. Je nach Glasart, Größe und Faserform gibt es verschiedene Typen.

• Elektrisches Glas
• Hochfestes Glas
• Korrosionsbeständiges Glas

Trotz der Popularität von Glasfasern gibt es andere beliebte Faserverbundwerkstoffe wie Kohlefasermaterial. Noch weiter verbreitet als Glasfasern.

Kohlefaser

Ein am häufigsten verwendeter Werkstoff Faserverbundwerkstoffe in Hochleistungsanwendungen. Daher bietet die Verwendung viele Vorteile:Kohlefasern sind fünfmal so stark wie Stahl, sehr chemikalienbeständig und haben eine hohe Temperaturbeständigkeit bei geringer Wärmeausdehnung.

Wird in einer Vielzahl von Branchen verwendet, darunter:

• Bau
• Technik
• Luft- und Raumfahrt
• Energie
• Transport
• Erdölexploration

Während in diesen Industrien Kohlefasern verwendet wurden, umfassen ihre Anwendungen die Herstellung von Windmühlenblättern, Erdgasspeichern und Brennstoffzellen. Auch Militärflugzeuge, Verkehrsflugzeuge, Tiefseebohrplattformen und Rohre verwenden Kohlefasern.

Andere Fasern

Jedes von ihnen bietet einzigartige Aspekte in Bezug auf Dehnung, Schlag- und Festigkeitsbeständigkeit und Gewicht, ist jedoch immer noch weniger verbreitet als Kohlefasermaterial. Zu diesen Fasern gehören:

• Aramidfaser
• Borfaser
• Polyethylenfaser
• Quarzfaser
• Keramikfaser
• Basaltfaser
• Faserhybride
• Naturfasern

Auch bei speziellen Faserverbundwerkstoffen hat Kohlefaserharz seine eigenen Vorteile.

Eigenschaften von Harz

Duroplaste und Thermoplaste, zwei Hauptgruppen von Harzen. Duroplastische Harze können mit Faserverbundwerkstoffen wie Kohlefaserharz verwendet werden.

Polyester wird aufgrund seiner ausgewogenen Eigenschaften in Bezug auf Dimensionsstabilität, Kosten und einfache Handhabung und Verarbeitung am häufigsten zum Verbinden mit Verbundwerkstoffen verwendet.

Epoxy ist auch sehr vielseitig. Kohlefaser-Epoxidharz ist aufgrund seiner erhöhten Korrosionsbeständigkeit, Leistung bei höheren Temperaturen und höherer Leitfähigkeit besonders nützlich.

Vinylester nutzen die Vorteile von Epoxidharz, härten aber schneller aus. Phenolharze härten unter Kondensation aus und können normalerweise als Klebstoffe verwendet werden. Polyurethanharze verwenden eine exotherme Reaktion zum Aushärten.

Wo Sie hochwertige Faserverbundwerkstoffe finden

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