TRB Lightweight Structures steigert Effizienz durch In-House-Prepreg-Produktion

TRB Lightweight Structures (TRB, Huntingdon, UK) gab am 15. April bekannt, dass es begonnen hat, eigenes Prepreg-Material herzustellen, um Performance, Kosten und Lieferzeiten für seine Composite-Teile zu verbessern. Das Unternehmen hat bereits 25.000 Teile mit dieser proprietären Schnellhärte-Prepreg-Technologie produziert und ausgeliefert.

Ende 2020 kündigte TRB einen neuen Produktionsprozess an, um Continuous-Fiber-Thermoharz-Composite-Teile in hohen Volumen für Automobilemärkte zu generieren. Um dieses Versprechen einzulösen, baute das Unternehmen eigene Prepreg-Maschinen und entwickelt eine Harzfamilie zur Unterstützung der Komponentenfertigung, einschließlich Harze optimiert für schnelles Aushärten, FST (UL94-V0) und Hochtemperaturanwendungen. TRB betont, dass es sein Prepreg nicht kommerziell verkauft, sondern sich auf die Straffung seines Produktionsprozesses für die von ihm gefertigten Komponenten konzentriert. Dies ermögliche dem Unternehmen angeblich, Kosten und Lieferzeiten zu senken, indem die Anzahl der Zulieferer reduziert und Mindestbestellmengen eliminiert werden, während gleichzeitig die Fertigungseffizienz verbessert wird.

„Indem wir unser eigenes Prepreg herstellen, können wir die Materialauswahl präzise auf das abstimmen, was für jeden Kunden benötigt wird“, sagt Andrew Dugmore, VP Business Development bei TRB. „Wir können einen optimalen Mix aus Gewebegleichgewicht, farbiger Oberflächenveredelung und Harzeigenschaften erstellen sowie zusätzliche Materialien – wie EMI-Schirmung, elektrische und thermische Isolierung – während des Layup-Prozesses integrieren.“