Solvay & 9T Labs ermöglichen Massenfertigung additiv gefertigter CFK-Bauteile

Am 9. November wurde bekannt gegeben, dass Solvay (Brüssel, Belgien) mit dem Advanced Manufacturing Solution OEM 9T Labs AG (Zürich, Schweiz) zusammenarbeitet, um additiv gefertigte Carbonfaser-verstärkte Kunststoff (CFK) Bauteile in die Massenfertigung zu bringen.

Gemeinsame Anstrengung für neue Märkte

Die gemeinsame Anstrengung ermöglicht es 9T Labs' innovativer Additiver Fertigungstechnologie (AM), Niedrig- bis Mittelvolumen-Teile für Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Luxus/Freizeit, Automatisierung und Öl- und Gasindustrie zu produzieren. Solvay wird sich auf die Entwicklung von Carbonfaser-verstärktem Polyetheretherketon (CF/PEEK), Carbonfaser-verstärkten biobasierten Hochleistungspolyamiden und Carbonfaser-verstärktem Polyphenylensulfid (CF/PPS) Composite-Materialien konzentrieren. Die Partnerschaft erweitert signifikant die Arten von Rein- und Carbonfaser-verstärkten Materialien im Portfolio, das 9T Labs Kunden derzeit anbietet.

„Mit 9T Labs' innovativem Prozess und Equipment und Solvays Hochleistungs-Thermoplastmaterialien sind wir gut positioniert, um Probleme zu lösen, die Hersteller in vielen Branchen lange geplagt haben, die fortschrittliche Composites einsetzen wollen – nämlich hohe inkrementelle Kosten, hoher Ausschuss und Probleme bei der Erreichung von Wiederholbarkeit und Rückverfolgbarkeit bei hohen Volumina“, erklärt Marco Apostolo, Director of Technology bei Solvay. „Wir glauben, dass diese Zusammenarbeit viele Herausforderungen lösen und völlig neue Märkte und Massenfertigungsanwendungen für CFK-Materialien eröffnen wird.“

Red Series Hybrid Manufacturing

Solvay bietet ein breites Portfolio an Hochleistungs-Thermoplastpolymeren und Expertise in der Produktion von Thermoplast-Composite-Prepreg-Tape sowie im Engineering von Produktionsprozessen, um sicherzustellen, dass die Technologie nahtlos in Fertigungslinien integriert werden kann.

„Für die Fertigung struktureller Teile herrschen noch immer Metalle vor, weil die Fertigung struktureller CFK-Teile nicht kosteneffizient war“, fügt Giovanni Cavolina, 9T Labs Mitgründer und Chief Commercial Officer, hinzu. „Die Red Series Plattform in Kombination mit Solvays Hochleistungs- und recyclingfähigen Materialien wird dies ändern und CFK-Teile nachhaltiger, zugänglicher und kosteneffizienter machen, insbesondere bei höheren Volumina.“

9T Labs' Red Series Hybrid-Fertigungstechnologie ermöglicht die Produktion von Hochleistungs-Strukturbauteilen – in anspruchsvollen Klein- bis Mittelgrößen und dicken Wandstärken – in Carbonfaser-verstärkten Thermoplast-Composites in Produktionsvolumen von 100 bis 10.000 Teilen/Jahr. Durch Kombination von 3D-Druck (Designfreiheit, Teilekomplexität, Kontrolle der Faserorientierung) mit Pressformen in passenden Metallwerkzeugen (schnelle Zykluszeiten, hohe Produktionsraten, exzellente Oberflächen mit geringen Poren, hohe Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit) bietet das hybride Produktionsystem angeblich das Beste aus additiver und konventioneller/subtraktiver Fertigung.