Herstellung von Wolframlegierung durch Lichtbogenschmelzen

Herstellung einer Wolframlegierung durch Lichtbogenschmelzen

Traditionelle Methoden zur Herstellung von Wolframlegierungen , wie zum Beispiel Wolfram-Titan-Legierung und Wolfram-Zirkonium-Legierung, umfassen hauptsächlich nicht verbrauchbares Lichtbogenschmelzen und verbrauchbares Lichtbogenschmelzen. Beide Methoden verwenden einen Lichtbogen als Wärmequelle, um Wolfram zu schmelzen , Titan , und Zirkonium Legierungen zu bilden. Bei diesen beiden Methoden umfasst Wolfram als Rohstoff hauptsächlich Wolframpulver und reine Wolframabfälle. Wenn jedoch der Wolframgehalt in den Wolframspäne/Wolframpulver höher als 10 % ist, ist es für das Lichtbogenschmelzverfahren schwierig sicherzustellen, dass alle Wolframspäne/Wolframpulver vollständig geschmolzen sind. Angesichts der oben genannten Mängel wird im Folgenden eine neue Lichtbogenschmelztechnologie vorgestellt. Die spezifischen Schritte für die Herstellung von Wolframlegierungen durch das Lichtbogenschmelzverfahren sind wie folgt:

Herstellung einer Wolframlegierung durch Lichtbogenschmelzen

Schritt 1. Drücken Sie das Wolframpulver-Rohmaterial, um den Rohling zu erhalten.

Schritt 2. Brechen Sie den Rohling in kompakte Wolframpulverpartikel.

Schritt 3. Wolframpulver-Compact-Partikel werden mit anderen Metallmaterialien vermischt und das Gewichtsverhältnis der Wolfram-Pulver-Compact-Partikel beträgt 0-40 %.

Schritt 4. Nach mindestens zwei Vakuum-Lichtbogenschmelzen wird ein Barren aus Wolframlegierung mit einheitlicher Zusammensetzung und hohem Wolframgehalt erhalten.

Die Punkte, die bei dieser Produktionstechnologie beachtet werden müssen, sind:

1. Der Umformdruck während der Verdichtung in Schritt 1 beträgt 50 MPa~lOOOMpa.

2. In Schritt 2 beträgt die Partikelgröße des Wolframpulverpresslings 0,1 mm bis 5 mm.

3. Das andere Metallmaterial in Schritt 3 kann Titanschwamm sein , Schwammzirkonium，oder eine Mischung aus Titanschwamm und Zirkoniumschwamm.

4. Beim Lichtbogenschmelzen in Schritt 4 muss der Barren nach jedem Schmelzen auf nicht mehr als 200°C abkühlen und entladen werden.

5. Das Lichtbogenschmelzen in Schritt 4 kann ein Lichtbogenschmelzen mit Vakuum-Verbrauchsmaterial oder ein Nicht-Verbrauchslichtbogen-Vakuumschmelzen sein.

Verglichen mit der bestehenden Technologie sind die Vorteile dieser Technologie:

Die Methode der Vorverdichtung und Zerkleinerung von Wolframpulverrohstoffen verbessert die Verteilung von Wolframpulverrohstoffen und anderen metallischen Rohstoffen während des Schmelzprozesses.

Vorverdichtetes Wolframpulver kann das Volumen von Wolframpulverrohstoffen stark reduzieren und das Problem lösen, dass ein großer Anteil von Wolframpulverrohstoffen schwer mit Rohstoffen wie z als Titanschwamm und kann auch die Kombination von Wolframpulverrohstoffen und anderen Metallrohstoffen verbessern. Dadurch kann der lose Wolframpulverknüppel im Lichtbogenumschmelzprozess schnell schmelzen und mit dem umgebenden Titan und Zirkonium Legierungen bilden, kombiniert mit dem Lichtbogenschmelzen, dem losen Wolframpulverpressling während des Schmelzprozesses schnell schmilzt und der metallurgischen Reaktion mit der umgebenden Legierung Elemente ist auch sehr vollständig.

Auf diese Weise wird ein Barren mit hohem Wolframgehalt und einer einheitlichen Zusammensetzung erhalten, und eine Legierung mit hohem Wolframgehalt mit einheitlicher Zusammensetzung, ohne Seigerung und ohne Einschlüsse mit einem maximalen Wolframgehalt von bis zu 40% erreicht werden.

Schlussfolgerung 

Vielen Dank für das Lesen unseres Artikels und hoffen, dass er Ihnen helfen kann, die Herstellung von Wolframlegierungen durch Lichtbogenschmelzen besser zu verstehen . Wenn Sie mehr über Wolframlegierungen erfahren möchten oder andere feuerfeste Metalle und Legierungen empfehlen wir Ihnen, Advanced Refractory Metals (ARM) . zu besuchen für weitere Informationen.

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