TZM-Legierung für Raketendüse

TZM-Legierung für Raketendüse

TZM-Legierung , auch bekannt als Titan-Zirkonium-Molybdän Legierung, wird aufgrund ihres hohen Schmelzpunkts, der geringen Volumenexpansion, der guten thermochemischen Stabilität und anderer Eigenschaften häufig bei der Herstellung von Raketendüsen verwendet. In diesem Artikel werfen wir einen genaueren Blick auf die TZM-Legierung für Raketendüsen .

TZM-Legierung für Raketendüse

Raketendüsen haben die folgenden Anforderungen an die Bestandteile:

1. Die Hitzebeständigkeit des Materials sollte sehr gut sein.

2. Das Material muss eine ausreichend hohe Steifigkeit aufweisen, um Verformungen zu vermeiden.

3. Das Material sollte eine ausreichende Härte aufweisen, um den Abrieb zu reduzieren.

4. Das Material muss eine gewisse Wärme- und Korrosionsbeständigkeit aufweisen.

5. Es ist notwendig, die Verarbeitbarkeit und Wirtschaftlichkeit des ausgewählten Materials umfassend zu betrachten.

Um die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Raketendüsen bestmöglich zu erfüllen, verwenden Hersteller heute Titan-Zirkonium-Molybdän-Legierungen zur Herstellung von Raketendüsen.

Als nächstes werfen wir einen Blick auf den Verstärkungsmechanismus der TZM-Legierung.

Der Verstärkungsmechanismus ist:

1. Kaltverformungshärten verbessert nicht nur die Festigkeit der Legierung und verfeinert die Körner, sondern erzeugt auch eine zähe faserige Mikrostruktur.

2. In der Molybdänmatrix wird eine geringe Menge Titan und Zirkonium gelöst, was nicht nur die Strukturstabilität des Produkts erhöht, sondern auch die Rekristallisationstemperatur erhöht.

3. Die Substitutionselemente (Titan, Zirkonium) und Zwischengitterelemente (Kohlenstoff) in der Molybdänmatrix reagieren unter Bildung von kugelförmigen Verbundcarbidpartikeln, die eine Dispersionsverstärkung bewirken und dadurch die Hochtemperaturfestigkeit und Kriechbeständigkeit von Molybdän verbessern.

In der TZM-Legierung, hergestellt durch Pulvermetallurgie , ist der Sauerstoffgehalt viel höher als der von reinem Molybdän und einer Mo-0,5Ti-Legierung, beeinflusst jedoch nicht seine thermischen Verformungseigenschaften. Dies liegt hauptsächlich daran, dass Sauerstoff und die Titan- und Zirkoniumelemente in der Legierung kugelförmige Oxide bilden und in den kugelförmigen Oxiden dispergiert sind, was das Kornwachstum besser hemmt als Karbide.

Schlussfolgerung 

Vielen Dank für das Lesen unseres Artikels und hoffen, dass er Ihnen helfen kann, die TZM-Legierung für Raketendüsen besser zu verstehen . Wenn Sie mehr über TZM-Legierungen oder andere Arten von Refraktärmetallen erfahren möchten und Legierungen empfehlen wir Ihnen, Advanced Refractory Metals (ARM) . zu besuchen für weitere Informationen.

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