3D-Druck wird verwendet, um feuerfeste Metallkomponenten zu entwickeln

3D-Druck wird verwendet, um feuerfeste Metallkomponenten für Kernwaffen zu entwickeln

3D-Druck wird seit jeher von der militärischen Fertigung und der Luft- und Raumfahrtindustrie bevorzugt. Metal Technologies (MTI), ein Fertigungsdienstleister aus Oregon, USA, hat einen Auftrag der US Navy gewonnen. Im Rahmen dieses Vertrags wird MTI für die US Navy fortschrittliche additive Fertigungstechnologie für die Luft- und Raumfahrt entwickeln und demonstrieren und diese Technologie für die kostengünstige Herstellung von feuerfesten Metallkomponenten einsetzen des Raketenantriebssystems der Marine.

3D-Druck wird verwendet, um feuerfeste Metallkomponenten für die Kernenergie zu entwickeln Waffen

Berichten zufolge wird das Antriebssystem hauptsächlich für das Trident D5-Raketensystem verwendet. Dieses Trident D5-Raketensystem ist eine von Lockheed Martin Space Systems hergestellte und in der US Navy eingesetzte U-Boot-gestartete ballistische Rakete (SLBM). Dieses Raketensystem wurde erstmals im März 1990 eingesetzt und wurde hauptsächlich auf dem strategischen Atom-U-Boot der Ohio-Klasse eingesetzt. Jedes U-Boot war mit 24 Trident D5-Raketen mit einer Reichweite von 11.000 Kilometern und einer Genauigkeit von bis zu 90 Metern ausgestattet.

Laut Planung wird die Trident D5-Rakete bis 2042 im Einsatz sein. Die Rakete hat das Problem, dass die Herstellungstechnologie der hochschmelzenden Metallteile ihres Antriebssystems sehr kompliziert ist und erfordert viel Personal. Im Rahmen dieses Vertrags wird MTI mit der US Navy zusammenarbeiten, um fortschrittliche additive Fertigungstechnologie (dh 3D-Druck) einzusetzen, um die Komplexität und die Kosten der Herstellung der feuerfesten Metallkomponenten zu reduzieren und verkürzen den Produktionszyklus. MTI gilt als einer der Marktführer im Bereich der additiven Fertigung für die Luft- und Raumfahrt.

"Die erste Phase dieses Projekts besteht darin, Prozesse zu entwickeln und die Verwendung von C103-Nioblegierungen zu demonstrieren, um vereinfachte, minderwertige Komponenten herzustellen und andere hochschmelzende Metalle/Legierungen (einschließlich Molybdän , Tantal ) Herstellungsverfahren. Wir freuen uns sehr, Teil dieses wichtigen Projekts zu sein und freuen uns darauf, unsere reichhaltige Erfahrung mit diesen Materialien seit mehr als 40 Jahren in Kombination mit unserer Erfahrung in der additiven Fertigung zu nutzen, um wirklich innovative Lösungen zu entwickeln.“ Gary Cosmer, Chief Executive Officer von MTI.

"Zu den wichtigsten Leistungsanforderungen für die additive Fertigung von hochschmelzenden Metallprodukten gehört die Fähigkeit, einem Druck von 550 psi für mehr als 10 Minuten in einer Hochtemperatur-Gasumgebung von über 3200 Grad Fahrenheit standzuhalten, und Erzielen oder Übertreffen mechanischer Eigenschaften durch traditionelle Verarbeitungsmethoden.“ Jason, Engineering Director, MTI Stitzel sagte.

Das 1971 gegründete Unternehmen von MTI besteht darin, Kunden dabei zu unterstützen, hochschmelzende Metalle und Legierungen für eine Vielzahl von Anwendungen effizienter, vielseitiger und zuverlässiger einzusetzen. Zu diesen hochschmelzenden Metallen und Legierungen gehören Tantal, Niob , Zirkonium , Wolfram , Molybdän und Titan .

Schlussfolgerung 

Vielen Dank für das Lesen unseres Artikels und hoffen, dass er Ihnen gefallen hat. Wenn Sie mehr über Refraktärmetalle und -legierungen erfahren möchten, empfehlen wir Ihnen den Besuch von Advanced Refractory Metals (ARM) für weitere Informationen.

Mit Hauptsitz in Lake Forest, Kalifornien, USA, Advanced Refractory Metals (ARM) ist ein weltweit führender Hersteller und Lieferant von feuerfesten Metallen. Es bietet seinen Kunden hochwertige hochschmelzende Metalle und Legierungen wie Wolfram, Molybdän, Tantal, Rhenium, Titan,  und  Zirkonium zu einem sehr konkurrenzfähigen Preis.