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Was ist maschinelle Bearbeitung?

Präzisionsformen von Metallprodukten

Die Herstellung von Gegenständen aus Metall umfasst viele Herstellungsprozesse. Eine davon ist die maschinelle Bearbeitung, eine notwendige Voraussetzung für die Massenfertigung in der Moderne. Werkzeugmaschinen schneiden, bohren, schleifen oder formen Metall auf andere Weise, indem sie einen Teil davon mit einer Schneid- oder Schleiffläche entfernen. Üblicherweise besteht eine Werkzeugmaschine aus zwei Teilen:Ein Teil hält und führt das zu formende Metall, der andere übernimmt die Formgebung. Die maschinelle Bearbeitung, insbesondere im Computerzeitalter, ermöglicht eine präzise und feine Metallbearbeitung.

Gießen, Schmieden und Bearbeiten

Es gibt mehrere Hauptformen zum Erstellen von Metallformen.

In der heutigen Zeit ist die maschinelle Bearbeitung oft ein Endbearbeitungsschritt für Produkte, die durch Schmieden oder Gießen hergestellt wurden, um geschmiedete oder gegossene Objekte innerhalb präziser Toleranzen zu bringen. Gefräste Bleche, Knüppel und Stäbe können auch aus ihrer rohesten geometrischen Form heraus bearbeitet werden.

Gießen und Schmieden finden normalerweise vor der maschinellen Bearbeitung statt. Ein bearbeitetes Objekt kann einer weiteren Bearbeitung unterzogen werden, bevor das Metallobjekt fertiggestellt ist. Die Werkstücke können mit Befestigungselementen oder Schweißnähten verbunden, einer Wärmebehandlung unterzogen oder mit anderen Oberflächenveredelungen versehen werden.

Was ist CNC-Bearbeitung?

CNC steht für Computer Numerical Control. Bei CNC-Maschinen steuert ein Computer präzise die Bewegung der Maschine. Ein in CAD-Software erstelltes Design wird in eine Bewegung über die X-, Y- und Z-Achse umgewandelt. Auf diese Weise ist die computergesteuerte Maschinenwerkstatt in der Lage, Metall in drei Dimensionen mit genauen Toleranzen zu schnitzen.

Geschichte der Bearbeitung

Die ersten Werkzeugmaschinen wurden von Hand gefertigt. Die Bogendrehbank und der Bogenbohrer wurden verwendet, um Holz, Elfenbein oder weiche Metalle wie Blei zu drehen oder zu bohren.

1774 entwarf ein Erfinder namens John Wilkinson eine Drehbank, die durch die kontinuierliche Drehung eines Wasserrads angetrieben wurde, um sie anzutreiben. Er nannte diese Erfindung das „Bohrwerk“. Dies war die erste echte Werkzeugmaschine im modernen Sinne, die eine Genauigkeit von der Dicke eines „dünn abgenutzten Schillings“ lieferte. Dieses Bohrwerk war jedoch nicht in der Lage, spiralförmige Schnitte wie Schraubengewinde zu erzeugen, da jeder Schnitt manuell neu positioniert werden musste. Im Jahr 1800 verbesserte Henry Maudslay das Design, um eine Neupositionierung zu ermöglichen, und die Entwicklung moderner Werkzeugmaschinen folgte schnell, angetrieben durch den Fortschritt der Dampfmaschine – die das Bohrwerk von Wilkinson benötigt hatte, um effizient zu arbeiten. Die Geschichte der maschinellen Bearbeitung ist daher eine des iterativen Designs, bei dem Maschinen verwendet werden, um sich selbst zu bauen und zu perfektionieren.

Gemeinsame Metallwerkzeugmaschinen

Gängige Werkzeugmaschinen sind:

Die Drehmaschine ist heute der Urahn vieler Werkzeugmaschinen. Eine Drehmaschine dreht ein Objekt gegen die Kante eines Schneidwerkzeugs. Daher kann die Drehmaschine zum Bohren, Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen und Schleifen verwendet werden:Wann immer die Metallteile gedreht werden können, kann die Drehmaschine anstelle anderer Werkzeuge verwendet werden.

Reliance Gießerei und Bearbeitung

Die maschinelle Bearbeitung ist ein wichtiger Schritt für viele unserer Produkte. Beispielsweise veredeln wir die Bohrung unserer Industrieräder, glätten Polleroberflächen und definieren Schraubenlöcher durch Bearbeitungsschritte. Wir sind in der Lage, kundenspezifische Bearbeitungen für große Bestellungen durchzuführen.

Durch den Einsatz von lasergeschnittenen CNC-Maschinen können einige unserer Edelstahlpoller in kundenspezifische festverdrahtete Beleuchtungspoller umgewandelt werden. Wenden Sie sich an unser Vertriebsteam, um festzustellen, ob Ihr Projekt möglich ist.




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