JIS G4303 SUS420J2: Vergüteter martensitischer Edelstahl – Höchste Härte und Schneidhaltigkeit

JIS G4303 SUS420J2 – Vergüteter martensitischer Edelstahl mit erhöhtem Kohlenstoffgehalt

Der SUS420J2 ist die höherkohlenstoffhaltige Variante des SUS420J1 (ca. 0,26–0,40 % C) und erreicht nach dem Vergüten deutlich höhere Härtewerte und Verschleißfestigkeit. Er wird eingesetzt, wo maximale Schneidhaltigkeit und Abriebfestigkeit bei noch akzeptabler Korrosionsbeständigkeit gefordert sind.

Typische Anwendungsbereiche

Hochwertige Messer, Scheren, Klingen (Küche, Industrie, Medizin)
Schneidwerkzeuge für Kunststoffe, Papier, Textilien
Ventilsitze, Düsen, Verschleißteile in Armaturen
Präzisionsbauteile mit hoher Oberflächenhärte

Physikalische und mechanische Eigenschaften (bei 23 °C)

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Dichte	7,6 – 7,7 g/cm³	Typisch für martensitischen Edelstahl
Elastizitätsmodul	220 GPa	Typisch für martensitischen Edelstahl
Schubmodul	77 GPa	Typisch für martensitischen Edelstahl
Poisson-Zahl	0,30	Typisch für martensitischen Edelstahl
Zugfestigkeit (Rm)	740 MPa
Dehngrenze Rp0,2	540 MPa
Bruchdehnung A5	12 %
Einschnürung	40 %
Brinell-Härte	217 HB	entspricht ca. 50–55 HRC nach Härten

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Schmelzpunkt	1370 – 1530 °C	Typisch für martensitischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität	460 J/(kg·K)	bei 23 °C, typisch
Wärmeleitfähigkeit	14 – 31 W/(m·K)	bei 23 °C, typisch
Thermische Ausdehnungskoeffizient	10 – 15 × 10⁻⁶ 1/K	bei 23 °C, typisch

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Elektrischer Widerstand	6 × 10⁻⁷ Ω·m	bei 23 °C, typisch für martensitischen Edelstahl

Technologischer Status

Behandlungszustand: Vergütet (quenched and tempered)

Wärmebehandlungshinweise

Austenitisieren: 980 – 1050 °C, Ölabschreckung für maximale Härte
Anlassen: 150 – 250 °C für 52–56 HRC (hohe Verschleißfestigkeit) oder 600 – 700 °C für verbesserte Zähigkeit
Tieftemperaturbehandlung (Kryogen): -70 bis -196 °C zur Umwandlung von Restenaustenit, Dimensionsstabilität

Korrosionsbeständigkeit

Ähnlich wie SUS420J1, jedoch durch höheren Kohlenstoffgehalt etwas empfindlicher gegen interkristalline Korrosion nach unsachgemäßer Wärmebehandlung. Nicht für chloridhaltige oder stark saure Medien geeignet.

Vergleichbare Werkstoffe

Norm	Werkstoffnummer / Bezeichnung
EN / DIN	1.4028 / X30Cr13
AISI / ASTM	420 (höherer C-Bereich)
ISO	683-13 / X30Cr13

Unterschied SUS420J1 vs. SUS420J2

Eigenschaft	SUS420J1	SUS420J2
Kohlenstoffgehalt	0,16–0,25 %	0,26–0,40 %
Zugfestigkeit (vergütet)	640 MPa	740 MPa
Härte (vergütet)	192 HB	217 HB
Zähigkeit	Höher	Geringer
Verschleißfestigkeit	Gut	Sehr gut

JIS G4303 SUS420J1: Vergüteter martensitischer Edelstahl – Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit JIS G4303 SUS430 (Weichgeglüht): Ferritischer Edelstahl – Gute Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit

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