JIS G4303 SUS430 (Weichgeglüht): Ferritischer Edelstahl – Gute Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit

JIS G4303 SUS430 – Ferritischer Chrom-Edelstahl (weichgeglüht)

Der SUS430 ist ein ferritischer, rein chromlegierter Edelstahl (16–18 % Cr, < 0,12 % C) ohne Nickel. Im weichgeglühten Zustand bietet er gute Umformbarkeit, mittlere Festigkeit und sehr gute Beständigkeit gegen oxidierende Medien, Salzwasser und viele organische Säuren. Er ist magnetisch und nicht durch Wärmebehandlung härtbar.

Typische Anwendungsbereiche

Haushaltsgeräte: Spülmaschinen-Innenräume, Backofenverkleidungen, Kühlschrank-Paneele
Architektur: Fassaden, Dachrinnen, Innenausbau
Automotive: Auspuffanlagen, Trim-Teile, Katalysatorgehäuse
Chemische Apparate: Tanks, Rohrleitungen für mild aggressive Medien
Lebensmitteltechnik: Behälter, Förderbänder, Siebe

Physikalische und mechanische Eigenschaften (bei 23 °C, weichgeglüht)

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Dichte	7,6 – 7,8 g/cm³	Typisch für ferritischen Edelstahl
Elastizitätsmodul	220 GPa	Typisch für ferritischen Edelstahl
Schubmodul	77 GPa	Typisch für ferritischen Edelstahl
Poisson-Zahl	0,30	Typisch für ferritischen Edelstahl
Zugfestigkeit (Rm)	450 MPa
Dehngrenze Rp0,2	205 MPa
Bruchdehnung A5	22 %	Gute Umformbarkeit
Einschnürung	50 %
Brinell-Härte	183 HB

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Schmelzpunkt	1425 – 1530 °C	Typisch für ferritischen Edelstahl
Spezifische Wärmekapazität	420 – 586 J/(kg·K)	bei 23 °C
Wärmeleitfähigkeit	11 – 22 W/(m·K)	bei 23 °C, besser als austenitische Sorten
Thermische Ausdehnungskoeffizient	9,3 – 12 × 10⁻⁶ 1/K	bei 23 °C, niedriger als austenitisch

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Elektrischer Widerstand	6 – 7,5 × 10⁻⁷ Ω·m	bei 23 °C, typisch für ferritischen Edelstahl

Technologischer Status

Behandlungszustand: Weichgeglüht (annealed)

Verarbeitungshinweise

Umformen: Gut kaltumformbar (Tiefziehen, Biegen, Walzen); Nachglühen bei 750–850 °C nach starker Kaltumformung
Schweißen: Bedingt schweißgeeignet (Gefahr von Kornwachstum im Wärmeeinflusszone); Füllwerkstoff 1.4370 (309L) oder 1.4316 (308L) empfohlen; Nachwärmebehandlung meist nicht erforderlich
Zerspanen: Gut zerspanbar (besser als austenitische Sorten), spanbrechend; Werkzeug: HSS oder Hartmetall
Wärmebehandlung: Weichglühen 750–850 °C / Ofenabkühlung; Spannungsarmglühen 250–350 °C (475 °C Versprödung vermeiden!)

Korrosionsbeständigkeit

Sehr gute Beständigkeit in oxidierenden Atmosphären, Wasser, Lebensmitteln, vielen organischen Säuren und Laugen. Begrenzt beständig gegen chloridhaltige Medien (Pittinggefahr) und reduzierende Säuren. Spannungsrisskorrosion (SCC) ist bei ferritischen Stählen generell gering ausgeprägt.

Magnetische Eigenschaften

Ferritisch → ferromagnetisch bei Raumtemperatur. Curie-Temperatur ca. 700–750 °C.

Vergleichbare Werkstoffe

Norm	Werkstoffnummer / Bezeichnung
EN / DIN	1.4016 / X6Cr17
AISI / ASTM	430
ISO	683-13 / X6Cr17
UNS	S43000

Vor- und Nachteile im Überblick

Vorteile	Nachteile
Nickelfrei → kostengünstig, preisstabil	Nicht durch Härten verfestigbar
Gute Umformbarkeit (weichgeglüht)	Geringere Zähigkeit bei Tieftemperatur
Gute Wärmeleitfähigkeit, niedrige Ausdehnung	Empfindlich gegen 475 °C Versprödung
Magnetisch (für magnetische Anwendungen)	Schweißbarkeit eingeschränkt (Kornwachstum)
Keine Spannungsrisskorrosion (Cl⁻)	Geringere Korrosionsbeständigkeit als 304/316

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