ASTM A320 Güte B8F Klasse 1 – Karbid-Lösungsbehandelter Austenitischer Edelstahl
Übersicht
ASTM A320 Güte B8F Klasse 1 ist ein austenitischer Edelstahl mit erhöhtem Phosphor- und Schwefelgehalt für verbesserte Zerspanbarkeit (Free-Machining-Grade, Typ 303Se modifiziert). Im karbid-lösungsgeglühten Zustand bietet er gute Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete Bearbeitbarkeit. Er eignet sich für komplexe Drehteile, Schrauben und Bolzen, bei denen hohe Zerspanleistung gefordert ist.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Dichte |
20,0 °C |
7,9 – 8,2 g/cm³ |
Typisch für austenitische Edelstähle |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Elastizitätsmodul |
20,0 °C |
195 GPa |
Typisch für austenitische Edelstähle |
| Dehnung A50 |
20,0 °C |
30 % |
|
| Härte, Brinell |
20,0 °C |
223 |
|
| Härte, Rockwell B |
20,0 °C |
96 |
|
| Poisson-Zahl |
20,0 °C |
0,30 |
Typisch für austenitische Edelstähle |
| Zugflächenverkleinerung |
20,0 °C |
50 % |
|
| Zugfestigkeit |
20,0 °C |
515 MPa |
|
| Streckgrenze Rp0,2, kurzquer |
20,0 °C |
205 MPa |
|
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
20,0 °C |
1,7·10⁻⁵ – 1,9·10⁻⁵ 1/K |
Typisch für austenitische Edelstähle |
| Schmelzpunkt |
|
1375 – 1450 °C |
Typisch für austenitische Edelstähle |
| Spezifische Wärmekapazität |
20,0 °C |
440 J/(kg·K) |
Typisch für austenitische Edelstähle |
| Wärmeleitfähigkeit |
20,0 °C |
11 – 21 W/(m·K) |
Typisch für austenitische Edelstähle |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Elektrischer Widerstand |
20,0 °C |
8,5·10⁻⁷ Ω·m |
Typisch für austenitische Edelstähle |
Chemische Zusammensetzung
| Element |
Gehalt |
| Kohlenstoff |
max. 0,15 % |
| Chrom |
17,0 – 19,0 % |
| Mangan |
max. 2,0 % |
| Nickel |
8,0 – 10,0 % |
| Phosphor |
max. 0,20 % |
| Silizium |
max. 1,0 % |
| Schwefel |
0,15 % (für Zerspanbarkeit) |
Verarbeitung & Anwendungshinweise
Der erhöhte Schwefel- und Phosphorgehalt bildet Mangansulfideinschlüsse, die als Spänbrecher wirken und die Zerspanbarkeit deutlich verbessern (ca. 50–60 % von 304). Die Korrosionsbeständigkeit ist geringer als bei Standard-304/316, daher nicht für aggressive Chlorid-Medien empfohlen. Die Lösungseglühung erfolgt bei 1010–1120 °C mit rascher Abkühlung. Nicht für geschweißte Konstruktionen geeignet (Schweißbarkeit eingeschränkt durch S/P).