ASTM A320 Güte B8 Klasse 1 – Karbid-Lösungsbehandelter Edelstahl
Übersicht
ASTM A320 Güte B8 Klasse 1 ist der klassische austenitische Chrom-Nickel-Edelstahl (Typ 304/304L, UNS S30400/S30403) im karbid-lösungsgeglühten Zustand. Er bietet gute Allgemeinkorrosionsbeständigkeit, hervorragende Formbarkeit und Schweißbarkeit sowie hohe Tieftemperaturzähigkeit. Der Werkstoff ist der am häufigsten eingesetzte Edelstahl für Schrauben und Bolzen in weniger aggressiven Umgebungen.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Dichte |
20,0 °C |
7,9 – 8,2 g/cm³ |
Typisch für austenitische Edelstähle |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Elastizitätsmodul |
20,0 °C |
195 GPa |
Typisch für austenitische Edelstähle |
| Dehnung A50 |
20,0 °C |
30 % |
|
| Härte, Brinell |
20,0 °C |
223 |
|
| Härte, Rockwell B |
20,0 °C |
96 |
|
| Poisson-Zahl |
20,0 °C |
0,30 |
Typisch für austenitische Edelstähle |
| Zugflächenverkleinerung |
20,0 °C |
50 % |
|
| Zugfestigkeit |
20,0 °C |
515 MPa |
|
| Streckgrenze Rp0,2, kurzquer |
20,0 °C |
205 MPa |
|
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
20,0 °C |
1,7·10⁻⁵ – 1,9·10⁻⁵ 1/K |
Typisch für austenitische Edelstähle |
| Schmelzpunkt |
|
1375 – 1450 °C |
Typisch für austenitische Edelstähle |
| Spezifische Wärmekapazität |
20,0 °C |
440 J/(kg·K) |
Typisch für austenitische Edelstähle |
| Wärmeleitfähigkeit |
20,0 °C |
11 – 21 W/(m·K) |
Typisch für austenitische Edelstähle |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Elektrischer Widerstand |
20,0 °C |
8,5·10⁻⁷ Ω·m |
Typisch für austenitische Edelstähle |
Chemische Zusammensetzung
| Element |
Gehalt |
| Kohlenstoff |
max. 0,08 % |
| Chrom |
18,0 – 20,0 % |
| Mangan |
max. 2,0 % |
| Nickel |
8,0 – 11,0 % |
| Phosphor |
max. 0,05 % |
| Silizium |
max. 1,0 % |
| Schwefel |
max. 0,03 % |
Anwendung & Verarbeitung
B8 Klasse 1 wird nach ASTM A320/A320M und ASME SA-320 für Schrauben, Bolzen, Stangen und Stifte in Tieftemperaturanwendungen (bis -196 °C) und allgemeinen Korrosionsschutzanforderungen eingesetzt. Die Lösungseglühung bei 1010–1120 °C mit anschließender rascher Abkühlung (Wasser/Luft) stellt die austenitische Struktur und Korrosionsbeständigkeit sicher. Nicht magnetisch, excelente Kaltumformbarkeit, gute Hochtemperatureigenschaften bis ca. 400 °C. Für chloridhaltige Medien ist B8M (316) vorzuziehen.
