EN 10217-3 Güte P460NH – Kriechfester Stahl für Hochtemperaturanwendungen
Eigenschaften und Anwendungen
Der Stahl P460NH ist ein kriechfester, schweißgeeigneter legierter Qualitätsstahl. Rohre aus diesem Werkstoff werden im Behälterbau, Apparatebau, Rohrleitungsbau sowie im allgemeinen Maschinen- und Gerätebau eingesetzt. Die Einsatztemperatur liegt bei ca. 400 °C.
Physikalische und mechanische Kennwerte
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,84 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 23,0 °C | 0,3 | Typisch für Stahl |
| Zugfestigkeit | 100,0 °C | 490 – 510 MPa | |
| Zugfestigkeit | 150,0 °C | 470 – 490 MPa | |
| Zugfestigkeit | 200,0 °C | 460 – 480 MPa | |
| Zugfestigkeit | 250,0 °C | 460 – 480 MPa | |
| Zugfestigkeit | 300,0 °C | 460 – 480 MPa | |
| Zugfestigkeit | 350,0 °C | 450 – 470 MPa | |
| Zugfestigkeit | 400,0 °C | 440 – 460 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 100,0 °C | 382 – 402 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 150,0 °C | 353 – 373 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 200,0 °C | 333 – 343 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 250,0 °C | 304 – 314 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 300,0 °C | 284 – 294 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 350,0 °C | 255 – 265 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 400,0 °C | 226 – 235 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/K |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/K |
| Max. Einsatztemperatur (langzeit) | – | 0 – 400 °C |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | -100,0 °C | 34,7 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 39,7 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 40,9 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 41,0 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 39,9 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 38,2 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 36,1 W/(m·K) |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 33,8 W/(m·K) |
| Temperaturleitfähigkeit | -100,0 °C | 11,9 mm²/s |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 11,0 mm²/s |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 10,5 mm²/s |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 9,9 mm²/s |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 9,1 mm²/s |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 8,1 mm²/s |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 6,9 mm²/s |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 5,7 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | -100,0 °C | 1,97·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 2,62·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 3,13·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 3,85·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 4,70·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 5,69·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 6,85·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 8,20·10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Aluminium (Al) | 0,02 % |
| Kohlenstoff (C) | 0,20 % |
| Chrom (Cr) | 0,30 % |
| Kupfer (Cu) | 0,70 % |
| Mangan (Mn) | 1,0 – 1,7 % |
| Molybdän (Mo) | 0,10 % |
| Nickel (Ni) | 0,80 % |
| Niob (Nb) | 0,05 % |
| Stickstoff (N) | 0,02 % |
| Phosphor (P) | 0,03 % |
| Silicium (Si) | 0,60 % |
| Schwefel (S) | 0,02 % |
| Titan (Ti) | 0,03 % |
| Vanadium (V) | 0,20 % |
Metall
- EN 10305-5 Güte St 33: Geschweißte Präzisionsstahlrohre
- EN 10273 P460NH: Normalisierter Feinkornstahl für Druckbehälter bei hohen Temperaturen
- BS 3100 Grade A1 Stahl – Spezifikationen & Eigenschaften
- EN 10217-3 P460NL1 Normalisierter Stahl – Hochfester, tieftemperatur-schweißbarer Feinkornstahl
- EN 10217-3 Güte P460NL2 – Hochzäher Normalisierter Stahl für Tieftemperaturanwendungen
- EN 10217-3 Güte P460NH: Kriechfester, schweißbarer Stahl für Druckbehälter & Rohrleitungen
- EN 10217-3: Güte EStE 420 Feinkornstahl – Normalisiert / Normalisiert Gewalzt (+N) – Technische Spezifikationen
- EN 10217-3 Güte EStE 460 – Normalisierter oder Normalisiert Gewalzter Feinkornstahl (+N)
- EN 10217-3: Güte TStE 460 Normalisierter Stahlrohre für Hochdruck- & Industrieanwendungen
- WL 3.2364 T5 – Schweißgeeignete Gusslegierung für hochbeanspruchte Bauteile