EN 10217-3 StE 355 Feinkornstahlrohre – Normalisiert/Normalisiert Geformt (+N) für Druckbehälter & Industrie
Der Feinkornstahl StE 355 wird für besondere Anforderungen gemäß DIN 17178 (1986-5) für geschweißte Stahlrohre und gemäß DIN 17179 (1986-5) für nahtlose Stahlrohre eingesetzt. Diese Rohre finden vorwiegend Verwendung im Behälterbau, Apparatebau, Rohrleitungsbau sowie im allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau. Die entsprechenden Regelwerke wie TRB (Technische Regeln Druckbehälter), TRD (Technische Regeln Dampfkessel), AD-Merkblätter, TRbF (Technische Regeln brennbare Flüssigkeiten), TRG (Technische Regeln Druckgase) und TRGL (Technische Regeln Gashochdruckleitungen) sind einzuhalten. Besondere Anforderungen an die Weiterverarbeitung (z. B. Verzinken, Verchromen, Emaillieren) müssen bei der Bestellung vereinbart werden. Für geschweißte Rohre kann eine 100%ige Ausnutzung der rechnerisch zulässigen Spannung der Schweißnaht angenommen werden. StE 355 ist im Temperaturbereich von -20 °C bis +400 °C einsetzbar.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
| Dichte |
20 °C |
7,83 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Elastizitätsmodul |
-100 °C |
217 GPa |
|
| Elastizitätsmodul |
20 °C |
212 GPa |
|
| Elastizitätsmodul |
100 °C |
207 GPa |
|
| Elastizitätsmodul |
200 °C |
199 GPa |
|
| Elastizitätsmodul |
300 °C |
192 GPa |
|
| Elastizitätsmodul |
400 °C |
184 GPa |
|
| Elastizitätsmodul |
500 °C |
175 GPa |
|
| Elastizitätsmodul |
600 °C |
164 GPa |
|
| Dehnung (Längs) |
20 °C |
22 % |
|
| Dehnung (Quer) |
20 °C |
20 % |
|
| Querkontraktionszahl (Poisson) |
23 °C |
0,29 |
Typisch für unlegierte Baustähle |
| Schubmodul |
23 °C |
82 GPa |
Typisch für unlegierte Baustähle |
| Zugfestigkeit (Längs) |
20 °C |
490–630 MPa |
|
| Zugfestigkeit (Quer) |
20 °C |
490–630 MPa |
|
| Streckgrenze (Längs) |
20 °C |
345–355 MPa |
|
| Streckgrenze (Quer) |
20 °C |
345–355 MPa |
|
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
-100 °C |
1,08·10⁻⁵ 1/K |
|
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
20 °C |
1,19·10⁻⁵ 1/K |
|
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
100 °C |
1,25·10⁻⁵ 1/K |
|
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
200 °C |
1,30·10⁻⁵ 1/K |
|
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
300 °C |
1,36·10⁻⁵ 1/K |
|
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
400 °C |
1,41·10⁻⁵ 1/K |
|
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
500 °C |
1,45·10⁻⁵ 1/K |
|
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
600 °C |
1,49·10⁻⁵ 1/K |
|
| Max. Einsatztemperatur (kurzzeitig) |
|
500 °C |
Typisch für C-Stahl |
| Max. Einsatztemperatur (langzeit) |
|
-20 bis 400 °C |
|
| Schmelzpunkt |
|
1480–1526 °C |
Typisch für unlegierte Baustähle |
| Spezifische Wärmekapazität |
-100 °C |
423 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
20 °C |
461 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
100 °C |
479 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
200 °C |
499 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
300 °C |
517 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
400 °C |
536 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
500 °C |
558 J/(kg·K) |
|
| Spezifische Wärmekapazität |
600 °C |
587 J/(kg·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
-100 °C |
37,6 W/(m·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
20 °C |
42,2 W/(m·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
100 °C |
43,2 W/(m·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
200 °C |
42,9 W/(m·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
300 °C |
41,2 W/(m·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
400 °C |
39,1 W/(m·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
500 °C |
36,6 W/(m·K) |
|
| Wärmeleitfähigkeit |
600 °C |
34,1 W/(m·K) |
|
| Temperaturleitfähigkeit |
-100 °C |
12,9 mm²/s |
|
| Temperaturleitfähigkeit |
20 °C |
11,7 mm²/s |
|
| Temperaturleitfähigkeit |
100 °C |
11,2 mm²/s |
|
| Temperaturleitfähigkeit |
200 °C |
10,3 mm²/s |
|
| Temperaturleitfähigkeit |
300 °C |
9,4 mm²/s |
|
| Temperaturleitfähigkeit |
400 °C |
8,3 mm²/s |
|
| Temperaturleitfähigkeit |
500 °C |
7,1 mm²/s |
|
| Temperaturleitfähigkeit |
600 °C |
5,7 mm²/s |
|
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
| Elektrischer Widerstand |
-100 °C |
1,82·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
20 °C |
2,47·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
100 °C |
2,96·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
200 °C |
3,68·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
300 °C |
4,55·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
400 °C |
5,56·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
500 °C |
6,75·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
600 °C |
8,13·10⁻⁷ Ω·m |
Magnetische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Wert |
Bemerkung |
| Curie-Temperatur |
770 °C |
Typisch für unlegierte Baustähle |
Chemische Zusammensetzung (Grenzwerte in Gew.-%)
| Element |
Gehalt |
| Aluminium |
0,02 % |
| Kohlenstoff |
0,20 % |
| Chrom |
0,30 % |
| Kupfer |
0,20 % |
| Mangan |
0,90–1,65 % |
| Molybdän |
0,08 % |
| Nickel |
0,30 % |
| Stickstoff |
0,02 % |
| Phosphor |
0,04 % |
| Silizium |
0,10–0,50 % |
| Schwefel |
0,03 % |
| Vanadium |
0,10 % |
