EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen

Der Werkstoff G17CrMo9-10 entspricht dem Markenzeichen GS-18 CrMo 9 10 gemäß DIN 17245-87. Er wird bei Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen eingesetzt. Der DIN-Werkstoff findet Anwendung für dickwandige Gussstücke bei hohen Temperaturen und Drücken, wie Turbinen, Druckbehälter und Dampfkessel.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20,0 °C	7,85 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	20,0 °C	211 GPa	–
Elastizitätsmodul	100,0 °C	204 GPa	–
Elastizitätsmodul	200,0 °C	196 GPa	–
Elastizitätsmodul	300,0 °C	186 GPa	–
Elastizitätsmodul	400,0 °C	177 GPa	–
Elastizitätsmodul	500,0 °C	164 GPa	–
Elastizitätsmodul	600,0 °C	127 GPa	–
Bruchdehnung	20,0 °C	18 %	–
Poisson-Zahl	23,0 °C	0,29	Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl
Zugfestigkeit	20,0 °C	590 – 740 MPa	–
Streckgrenze Rp0,2	20,0 °C	400 MPa	–
Streckgrenze Rp0,2	200,0 °C	355 MPa	–
Streckgrenze Rp0,2	300,0 °C	345 MPa	–
Streckgrenze Rp0,2	350,0 °C	330 MPa	–
Streckgrenze Rp0,2	400,0 °C	315 MPa	–
Streckgrenze Rp0,2	450,0 °C	305 MPa	–
Streckgrenze Rp0,2	500,0 °C	280 MPa	–
Streckgrenze Rp0,2	550,0 °C	240 MPa	–

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	100,0 °C	1,18E-5 – 1,22E-5 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	200,0 °C	1,29E-5 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	300,0 °C	1,26E-5 – 1,34E-5 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	400,0 °C	1,39E-5 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	500,0 °C	1,34E-5 – 1,43E-5 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	600,0 °C	1,46E-5 1/K	–
Schmelzpunkt	–	1382 – 1529 °C	Typisch für Chrom-Molybdän-Stahl
Spezifische Wärmekapazität	20,0 °C	460 J/(kg·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	50 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	300,0 °C	46 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	400,0 °C	42 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	500,0 °C	38 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	600,0 °C	34 W/(m·K)	–

Elektrisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	1,6E-7 Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt
Kohlenstoff	0,13 – 0,20 %
Chrom	2,0 – 2,5 %
Kupfer	0,3 %
Mangan	0,5 – 0,9 %
Molybdän	0,9 – 1,2 %
Nickel	0,4 %
Phosphor	0,02 %
Silizium	0,6 %
Schwefel	0,02 %
Vanadium	0,05 %

EN 12166 CuSn5 H04 – Premium Kupfer-Zinn-Legierung für Präzisionsrohre und Steckverbinder EN 12166 CuSn6 H190 – Hochwertige Zinn-Kupfer-Legierung für industrielle Anwendungen

Metall