EN 10213 GX23CrMoV12-1: Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
Der Werkstoff GX23CrMoV12-1 (entsprechend DIN 17245-87 G-X 22 CrMoV 12-1) ist ein martensitischer, warmfester Stahlguss mit hoher Kriechfestigkeit und Warmfestigkeit (ausgenommen im Bereich um 600 °C). Er eignet sich besonders für Bauteile, die schnellen Temperaturwechseln oder thermischen Schocks ausgesetzt sind. Der gut schweißbare Werkstoff wird bei Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen (bis ca. 600 °C) für Turbinengehäuse, Ventilkörper, Dampfsammelkästen und Walzensegmente von Breitbandstraßen eingesetzt.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20 °C | 7,7 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 20 °C | 216 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 100 °C | 209 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200 °C | 200 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300 °C | 190 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 400 °C | 179 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 500 °C | 167 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 600 °C | 127 GPa | |
| Dehnung | 20 °C | 15 % | |
| Poisson-Zahl | 23 °C | 0,30 | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Schubmodul | 23 °C | 77 GPa | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 740 – 880 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 20 °C | 540 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 200 °C | 450 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 300 °C | 430 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 350 °C | 410 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 400 °C | 390 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 450 °C | 370 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 500 °C | 340 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 550 °C | 290 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 1,10·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500 °C | 1,22·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur (langzeit) | 300 – 610 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1370 – 1530 °C | Typisch für martensitischen rostfreien Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20 °C | 460 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 24 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300 °C | 25 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400 °C | 26 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500 °C | 27 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600 °C | 27 W/(m·K) |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 4,5·10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,20 – 0,26 % |
| Chrom | 11,3 – 12,2 % |
| Kupfer | 0,3 % |
| Mangan | 0,5 – 0,8 % |
| Molybdän | 1,0 – 1,2 % |
| Nickel | 1,0 % |
| Phosphor | 0,03 % |
| Silizium | 0,4 % |
| Schwefel | 0,02 % |
| Wolfram | 0,5 % |
| Vanadium | 0,25 – 0,35 % |
Metall
- EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
- EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
- EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
- EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
- EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen
- EN 10273 13CrMo4-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Performance