JIS G4304 SUS301 Lösungsgeglüht – Austenitischer Edelstahl Eigenschaften
Eigenschaften von JIS G4304 SUS301 (lösungsgeglüht)
SUS301 ist ein metastabiler austenitischer Cr-Ni-Stahl (17 % Cr, 7 % Ni) mit absichtlich niedrigem Ni-Gehalt. Im lösungsgeglühten Zustand ist er austenitisch und nicht magnetisch; durch Kaltumformung bildet sich Martensit (Transformationshärtung), was extrem hohe Festigkeiten ermöglicht. Einsatz: Federn, Federbänder, Strukturteile, Schienenfahrzeug-Karosserien.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Dichte | 23,0 °C | 7,9 – 8,2 g/cm³ | Typisch für austenitischen Edelstahl |
Mechanische Eigenschaften (lösungsgeglüht)
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 195 GPa | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Dehnung A5 | 23,0 °C | 40 % | |
| Härte Brinell | 23,0 °C | 207 HB | |
| Härte Rockwell B | 23,0 °C | 95 HRB | |
| Härte Vickers | 23,0 °C | 218 HV | |
| Querkontraktionszahl | 23,0 °C | 0,30 | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 23,0 °C | 520 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 23,0 °C | 205 MPa | |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,0 °C | 1,7·10⁻⁵ – 1,9·10⁻⁵ 1/K | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Schmelzpunkt | – | 1230 – 1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 23,0 °C | 440 J/(kg·K) | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Wärmeleitfähigkeit | 23,0 °C | 11 – 21 W/(m·K) | Typisch für austenitischen Edelstahl |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Elektrischer Widerstand | 23,0 °C | 8,5·10⁻⁷ Ω·m | Typisch für austenitischen Edelstahl |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|
| Behandlungszustand | lösungsgeglüht (solution treated) |
Transformationshärtung & Anwendung
Der Schlüsselvorteil von SUS301 ist die Transformationshärtung: Bei Kaltverformung (Walzen, Ziehen, Biegen) wandelt sich der metastabile Austenit in α'-Martensit um. Je nach Umformgrad erreichen die Bauteile Zugfestigkeiten von 1200–2000 MPa bei noch guter Duktilität. Dies ermöglicht extreme Gewichtsersparnis bei Federbändern, Sicherungsclips, Strukturprofilen im Schienenfahrzeugbau (z. B. Shinkansen-Karosserien). Der lösungsgeglühte Zustand (1050–1100 °C, Wasserabschreckung) stellt die volle Austenitstruktur und Korrosionsbeständigkeit wieder her.
