JIS G4304 SUS301J1 Lösungsgeglüht – Austenitischer Edelstahl: Eigenschaften & Spezifikationen
Eigenschaften von JIS G4304 SUS301J1 (lösungsgeglüht)
SUS301J1 ist eine japanische Modifikation von SUS301 mit leicht angepasster Zusammensetzung (etwas höherer Ni-Gehalt, stabileres Austenitgefüge). Dies verbessert die Kaltumformbarkeit und verringert die Neigung zum Rissbildung bei extremer Umformung. Ebenfalls metastabil mit Transformationshärtung. Einsatz: Hochbeanspruchte Federbänder, komplexe Tiefziehteile, Strukturkomponenten.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Dichte | 23,0 °C | 7,9 – 8,2 g/cm³ | Typisch für austenitischen Edelstahl |
Mechanische Eigenschaften (lösungsgeglüht)
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
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| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 195 GPa | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Dehnung A5 | 23,0 °C | 45 % | |
| Härte Brinell | 23,0 °C | 187 HB | |
| Härte Rockwell B | 23,0 °C | 90 HRB | |
| Härte Vickers | 23,0 °C | 200 HV | |
| Querkontraktionszahl | 23,0 °C | 0,30 | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 77 GPa | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Zugfestigkeit | 23,0 °C | 570 MPa | |
| Streckgrenze Rp0,2 | 23,0 °C | 205 MPa | |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
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| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,0 °C | 1,7·10⁻⁵ – 1,9·10⁻⁵ 1/K | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Schmelzpunkt | – | 1230 – 1480 °C | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 23,0 °C | 440 J/(kg·K) | Typisch für austenitischen Edelstahl |
| Wärmeleitfähigkeit | 23,0 °C | 11 – 21 W/(m·K) | Typisch für austenitischen Edelstahl |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
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| Elektrischer Widerstand | 23,0 °C | 8,5·10⁻⁷ Ω·m | Typisch für austenitischen Edelstahl |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
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| Behandlungszustand | lösungsgeglüht (solution treated) |
Unterschied zu SUS301 & Vorteile
SUS301J1 (JIS-Variante) enthält typischerweise 6,5–8,0 % Ni (vs. 6,0–7,5 % bei SUS301) und oft etwas mehr Cr. Dies stabilisiert den Austenit, erhöht die Dehnung im Auslieferungszustand (45 % vs. 40 %) und verzögert die Martensitbildung bei der Kaltumformung. Resultat: Höhere Umformgrenzen, weniger Rissgefahr bei komplexen Geometrien, gleichmäßige Festigkeitsverteilung nach Umformung. Ideal für mehrstufige Tiefziehprozesse und sicherheitsrelevante Federbauteile.
