ASTM A875 Grade DDS: Tiefziehstahl – Eigenschaften & Anwendungen
Übersicht
ASTM A875 Grade DDS (Drawing Quality Special Killed) ist ein hochwertiger tiefziehgeeigneter Stahl mit sehr niedrigem Kohlenstoffgehalt und hoher Reinheit. Er wurde speziell für anspruchsvolle Kaltumformprozesse entwickelt.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
| Dichte | 23 °C | 7,8 – 7,9 g/cm³ | Typisch für niedriglegierte Stähle |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
| Elastizitätsmodul | 23 °C | 200 – 215 GPa | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Dehnung A50 | 23 °C | 32 % | |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 23 °C | 0,29 | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Schubmodul | 23 °C | 82 GPa | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Streckgrenze | 23 °C | 140 – 240 MPa | |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23 °C | 1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/K | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Max. Einsatztemperatur | – | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstähle |
| Schmelzpunkt | – | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Spezifische Wärmekapazität | 23 °C | 465 J/(kg·K) | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Wärmeleitfähigkeit | 23 °C | 25 – 93 W/(m·K) | Typisch für niedriglegierte Stähle |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
| Elektrischer Widerstand | 23 °C | 1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ω·m | Typisch für Kohlenstoffstähle |
Magnetische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierte Stähle |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
| Aluminium (Al) | 0,01 % |
| Kohlenstoff (C) | 0,06 % |
| Chrom (Cr) | 0,15 % |
| Kupfer (Cu) | 0,20 % |
| Mangan (Mn) | 0,50 % |
| Molybdän (Mo) | 0,06 % |
| Nickel (Ni) | 0,20 % |
| Niob (Nb) | 0,008 % |
| Phosphor (P) | 0,02 % |
| Schwefel (S) | 0,025 % |
| Titan (Ti) | 0,03 % |
| Vanadium (V) | 0,008 % |
Besonderheiten
Der extrem niedrige Kohlenstoffgehalt (0,06 %) in Kombination mit Aluminium- und Titan-Zugabe bindet Stickstoff und verhindert Dehnungslunker (Lüders-Linien). Die hohe Dehnung von 32 % und niedrige Streckgrenze ermöglichen tiefes Ziehen ohne Rissbildung.
Anwendungsbereiche
- Tiefziehteile: Karosserieteile, Kraftstofftanks, Gerätegehäuse
- Komplexe Umformteile mit hohen Umformgraden
- Weißblech-Anwendungen, Verpackungen
- Präzisionsstanzbiegeteile
Normen und Äquivalente
Entspricht: EN 10111 DD13 (StW 24), DIN 1623 StW 24, JIS G3131 SPHE, SAE 1006.