EN 10263-4 Güte 34CrNiMo6: Vergüteter Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl für hochfeste Schrauben 10.9 und 12.9
Der kaltfließpressbare Stahl 34CrNiMo6 (Werkstoffnummer 1.6582) lässt sich mit geeigneten Werkzeugen und niedrigem bis mittlerem Umformgrad nach den üblichen Umformverfahren auf ein- und mehrstufigen Pressen kaltumformen. Er wird für hochfeste Schrauben der Festigkeitsklassen 10.9 und 12.9 im dicken Dimensionsbereich sowie für stranggepresste Teile mit besonderen Beanspruchungen eingesetzt.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,8 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften (vergüteter Zustand)
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa | |
| 20,0 °C | 212 GPa | ||
| 100,0 °C | 207 GPa | ||
| 200,0 °C | 199 GPa | ||
| 300,0 °C | 192 GPa | ||
| 400,0 °C | 184 GPa | ||
| 500,0 °C | 175 GPa | ||
| 600,0 °C | 164 GPa | ||
| Bruchdehnung | 20,0 °C | 9 – 11 % | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl |
| Einschnürung | 20,0 °C | 40 – 50 % | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 1000 – 1400 MPa | |
| Streckgrenze | 20,0 °C | 800 – 1000 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,05·10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15·10⁻⁵ 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,27·10⁻⁵ 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,32·10⁻⁵ 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,40·10⁻⁵ 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,44·10⁻⁵ 1/K | ||
| Schmelzpunkt | 1382 – 1529 °C | Typisch für Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | ||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 33,7 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 36,2 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 37,8 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 37,2 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 35,7 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 34,0 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 32,0 W/(m·K) | ||
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 9,4 mm²/s | |
| 100,0 °C | 9,4 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 9,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 8,5 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 7,6 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 6,6 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,4 mm²/s |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 3,09·10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 3,54·10⁻⁷ Ω·m | |
| 200,0 °C | 4,18·10⁻⁷ Ω·m | |
| 300,0 °C | 5,05·10⁻⁷ Ω·m | |
| 400,0 °C | 6,09·10⁻⁷ Ω·m | |
| 500,0 °C | 7,27·10⁻⁷ Ω·m | |
| 600,0 °C | 8,67·10⁻⁷ Ω·m |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,30 – 0,38 % |
| Chrom (Cr) | 1,40 – 1,70 % |
| Mangan (Mn) | 0,40 – 0,70 % |
| Molybdän (Mo) | 0,15 – 0,30 % |
| Nickel (Ni) | 1,40 – 1,70 % |
| Phosphor (P) | ≤ 0,04 % |
| Silizium (Si) | ≤ 0,40 % |
| Schwefel (S) | ≤ 0,035 % |
EN 10263-4 Güte 34Cr4: Vergüteter Chromstahl mit hoher Festigkeit und guter Kaltumformbarkeit
EN 10263-4 Güte 35B2: Weichgeglühter Stahl mit kugeligen Karbiden für optimierte Kaltumformung und Festigkeit
Metall
- EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
- EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
- EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
- EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
- EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
- EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
- EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen
- EN 10273 13CrMo4-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Performance