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ASTM A556 Güte B2 Kaltgezogener Stahl: Wichtige Eigenschaften & Anwendungen

ASTM A556 Güte B2 – Kaltgezogener Stahl für Wärmetauscher mit höherer Festigkeit

ASTM A556 Güte B2 ist die höherfeste Variante innerhalb der A556-Serie für kaltgezogene Wärmetauscherrohre. Mit einer Streckgrenze von 260 MPa und einer Zugfestigkeit von 410 MPa bietet er deutlich höhere Festigkeit als Güte A2, behält aber mit 30 % Dehnung noch gute Umformbarkeit bei. Die Rockwell-B-Härte beträgt 79.

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Dichte 23,0 °C 7,8 – 7,9 g/cm³ Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Elastizitätsmodul 23,0 °C 200 – 215 GPa Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Dehnung A50 23,0 °C 30 %
Härte Rockwell B 23,0 °C 79 [-]
Poisson-Zahl 23,0 °C 0,29 [-] Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Schubmodul 23,0 °C 82 GPa Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Zugfestigkeit 23,0 °C 410 MPa
Streckgrenze 23,0 °C 260 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient 23,0 °C 1,32E-5 – 1,38E-5 1/K Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Max. Einsatztemperatur 500 °C Typisch für Kohlenstoffstahl
Schmelzpunkt 1480 – 1526 °C Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Spezifische Wärmekapazität 23,0 °C 465 J/(kg·K) Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Wärmeleitfähigkeit 23,0 °C 25 – 93 W/(m·K) Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Elektrischer Widerstand 23,0 °C 1,43E-7 – 1,74E-7 Ω·m Typisch für Kohlenstoffstahl

Magnetische Eigenschaften

Eigenschaft Wert Bemerkung
Curie-Temperatur 770 °C Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl

Chemische Zusammensetzung

Element Gehalt
Kohlenstoff 0,27 %
Mangan 0,29 – 0,93 %
Phosphor 0,04 %
Silizium 0,10 %
Schwefel 0,035 %

Vergleich zu Güte A2: Güte B2 hat höheren Kohlenstoffgehalt (0,27 % vs. 0,18 %) und höheren Manganbereich, was die um ca. 45 % höhere Streckgrenze (260 vs. 180 MPa) und Zugfestigkeit (410 vs. 320 MPa) bei nur leicht reduzierter Dehnung (30 % vs. 35 %) erklärt.

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