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ASTM A1008 HSLAS Güte 340 Klasse 1 Niedrig-Kohlenstoff-Stahl – Mechanische & Thermische Eigenschaften

ASTM A1008 HSLAS Güte 340 Klasse 1 – Hochfester Niedriglegierter Stahl (High Strength Low Alloy)

ASTM A1008 HSLAS (High Strength Low Alloy Steel) Güte 340 Klasse 1 ist ein kaltgewalzter, hochfester niedriglegierter Stahl mit einer garantierten Mindeststreckgrenze von 340 MPa. Die Klasse 1 bezeichnet die normale Umformbarkeit. Durch Mikrolegierungselemente (Niob, Vanadium, Titan) wird eine Feinkornstruktur erzielt, die hohe Festigkeit bei guter Umformbarkeit und Schweißbarkeit ermöglicht.

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Dichte 23,0 °C 7,8 – 7,9 g/cm³ Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Elastizitätsmodul 23,0 °C 200 – 215 GPa Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Dehnung A50 23,0 °C 20 %
Poisson-Zahl 23,0 °C 0,29 [-] Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Schubmodul 23,0 °C 82 GPa Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Zugfestigkeit 23,0 °C 450 MPa
Streckgrenze 23,0 °C 340 MPa

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient 23,0 °C 1,32E-5 – 1,38E-5 1/K Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Max. Einsatztemperatur 500 °C Typisch für Kohlenstoffstahl
Schmelzpunkt 1480 – 1526 °C Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Spezifische Wärmekapazität 23,0 °C 465 J/(kg·K) Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl
Wärmeleitfähigkeit 23,0 °C 25 – 93 W/(m·K) Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Elektrischer Widerstand 23,0 °C 1,43E-7 – 1,74E-7 Ω·m Typisch für Kohlenstoffstahl

Magnetische Eigenschaften

Eigenschaft Wert Bemerkung
Curie-Temperatur 770 °C Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl

Chemische Zusammensetzung

Element Gehalt
Kohlenstoff 0,23 %
Chrom 0,15 %
Kupfer 0,20 %
Mangan 1,65 %
Molybdän 0,06 %
Nickel 0,20 %
Niob 0,005 %
Phosphor 0,04 %
Schwefel 0,04 %
Titan 0,005 %
Vanadium 0,005 %

Besonderheit: Die Mikrolegierung mit Niob, Vanadium und Titan (je 0,005 %) bewirkt Kornfeinung und Ausscheidungshärtung, was die hohe Streckgrenze bei relativ niedrigem Kohlenstoffgehalt ermöglicht. Klasse 1 eignet sich für normale Umformvorgänge; für anspruchsvollere Tiefziehteile steht Klasse 2 zur Verfügung.

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