ASTM A1008 HSLAS Güte 380 Klasse 2 Stahl – Eigenschaften & Leistung
Übersicht
Der ASTM A1008 HSLAS Güte 380 Klasse 2 ist ein hochfestes, niedriglegierter Stahl für Kaltumformung mit verbesserter Umformbarkeit gegenüber Klasse 1. Bei gleicher Streckgrenze von 380 MPa bietet er eine geringere Zugfestigkeit (450 MPa), was das Kaltumformen erleichtert. Typische Einsatzgebiete sind komplex geformte Bauteile in der Automobil- und Geräteindustrie.
Mechanische Eigenschaften (bei 23 °C)
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (Rm) | 450 MPa | |
| Streckgrenze (Re) | 380 MPa | |
| Dehnung A50 | 18 % | |
| Elastizitätsmodul (E) | 200 – 215 GPa | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Schubmodul (G) | 82 GPa | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Poisson-Zahl (ν) | 0,29 | Typisch für niedriglegierte Stähle |
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Dichte | 7,8 – 7,9 g/cm³ | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/K | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Wärmeleitfähigkeit | 25 – 93 W/(m·K) | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Spezifische Wärmekapazität | 465 J/(kg·K) | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Schmelzpunkt | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierte Stähle |
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstähle |
| Elektrischer Widerstand | 1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ω·m | Typisch für Kohlenstoffstähle |
| Curi-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierte Stähle |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,15 % |
| Mangan (Mn) | 1,65 % |
| Phosphor (P) | 0,04 % |
| Schwefel (S) | 0,04 % |
| Chrom (Cr) | 0,15 % |
| Nickel (Ni) | 0,20 % |
| Kupfer (Cu) | 0,20 % |
| Molybdän (Mo) | 0,06 % |
| Niob (Nb) | 0,005 % |
| Titan (Ti) | 0,005 % |
| Vanadium (V) | 0,005 % |
Unterschied zu Klasse 1
Klasse 2 weist einen niedrigeren Kohlenstoffgehalt (0,15 % vs. 0,25 %) und eine reduzierte Zugfestigkeit (450 vs. 480 MPa) auf, was die Kaltumformbarkeit signifikant verbessert. Die Streckgrenze bleibt bei 380 MPa identisch.
Anwendungsbereiche
- Tiefgezogene Karosserieteile
- Komplex geformte Strukturkomponenten
- Bauteile mit hohem Umformgrad
- Allgemeine Anwendungen mit verbesserter Umformbarkeit
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