Güte C60 Stahl – EN 10277-2 Gewalzt und Gedreht (Shrouded) für Hochfeste Anwendungen
Stahl C60 eignet sich für Teile mit hoher Festigkeit und erhöhten Anforderungen an die Verschleißfestigkeit im Fahrzeug-, Motoren- und Maschinenbau, oberflächenhärtbar (z. B. Getriebeteile, Wellen, Achsen). Weitere Anwendung im Werkzeugbau. Die niedrigste Einsatztemperatur beträgt -25 °C. Als Blankstahlprodukt wird er in Form von Stäben, blank und gerade, in verschiedenen Ausführungen geliefert (siehe DIN EN 10277:1999-10).
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20,0 °C | 7,8 – 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa |
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 208,26 – 212 GPa |
| Elastizitätsmodul | 100,0 °C | 203,78 – 207 GPa |
| Elastizitätsmodul | 200,0 °C | 195 – 199 GPa |
| Elastizitätsmodul | 300,0 °C | 185 – 192 GPa |
| Elastizitätsmodul | 400,0 °C | 175 – 184 GPa |
| Elastizitätsmodul | 500,0 °C | 173,04 – 175 GPa |
| Elastizitätsmodul | 600,0 °C | 164 GPa |
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 198 – 278 HB |
| Querkontraktionszahl | 20,0 °C | 0,27 |
| Querkontraktionszahl | 100,0 °C | 0,27 |
| Querkontraktionszahl | 200,0 °C | 0,28 |
| Querkontraktionszahl | 300,0 °C | 0,28 |
| Querkontraktionszahl | 400,0 °C | 0,28 |
| Querkontraktionszahl | 500,0 °C | 0,28 |
| Schubmodul | 20,0 °C | 81 – 82,04 GPa |
| Schubmodul | 100,0 °C | 80,18 GPa |
| Schubmodul | 200,0 °C | 77,56 GPa |
| Schubmodul | 300,0 °C | 74,62 GPa |
| Schubmodul | 400,0 °C | 71,22 GPa |
| Schubmodul | 500,0 °C | 67,36 GPa |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 670 – 940 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,11E-5 – 1,25E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 1,21E-5 – 1,30E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 1,29E-5 – 1,36E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400,0 °C | 1,35E-5 – 1,41E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für C-Stahl | |
| Max. Einsatztemperatur, langfristig | -25 – 0 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1289 – 1478 °C | Typisch für hochkohlenstoffhaltigen Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 41,7 – 51 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100,0 °C | 43,4 – 49,9 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200,0 °C | 43,2 – 47,8 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300,0 °C | 41,4 – 44,8 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400,0 °C | 39,1 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500,0 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600,0 °C | 34,1 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20,0 °C | 11,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100,0 °C | 11,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200,0 °C | 10,5 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300,0 °C | 9,5 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400,0 °C | 8,3 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500,0 °C | 7,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600,0 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20,0 °C | 1,3E-7 – 2,5E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100,0 °C | 2,95E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200,0 °C | 3,65E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300,0 °C | 4,53E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400,0 °C | 5,56E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500,0 °C | 6,74E-7 Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600,0 °C | 8,13E-7 Ω·m |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff | 0,57 – 0,65 % |
| Chrom | 0,4 % |
| Mangan | 0,6 – 0,9 % |
| Molybdän | 0,1 % |
| Nickel | 0,4 % |
| Phosphor | 0,05 % |
| Silizium | 0,4 % |
| Schwefel | 0,045 % |
Metall
- EN 10277-2 Güte E295GC – Gewalzt, Gedreht, Wärmebehandelter Stahl für Hochfestanwendungen
- EN 10277-2 E335GC – Gewalzt, Gedreht & Oberflächengehärtet für Hochleistungsanwendungen
- EN 10277-3 Güte 35SPb20 – Walz- & Drehstahl mit Härtung + SH
- EN 10277‑3 Güte 46SPb20 Walz- & Drehstahl (+SH) – Hohe Festigkeit, Geringe Duktilität
- EN 10277-5 C60R – Blankstahl für hochbeanspruchte Maschinenteile
- EN 10277-3 Güte 35S20 – Gewalzter & Gedrehter Stahl mit Oberflächenhärtung
- EN 10277-3 Güte 46S20 Stahl – Gewalzt & Gedreht (+SH) für Hochfeste Zerspanungsanwendungen
- EN 10277-5 Güte C35E Gewalzt & Gedreht (+SH) – Optimal für Hochbeanspruchte Fahrzeug- & Maschinenteile
- EN 10277-5 Güte C35R – Blankstahl Gewalzt & Gedreht für Fahrzeug- & Motorenbauteile
- EN 10277‑5 Güte C40E Stahl: Hochtemperatur-Eigenschaften & Präzisionsbearbeitung