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ISO 683-4 35S20 – Vergüteter Automatenstahl für Automobil- & Maschinenbau

Der freischneidende Stahl 35S20, geeignet für Vergüten, wird für Massenbauteile mittlerer Festigkeit eingesetzt, besonders bei geringeren Anforderungen an die Querduktilität im Vergleich zu vergleichbaren C-Stählen (z. B. C35). Die erhöhte Schnittgeschwindigkeit stellt einen Vorteil dar, das erhöhte Rissrisiko bei steigendem Kohlenstoffgehalt muss jedoch berücksichtigt werden. Anwendung im Automobilbau sowie in der Apparate- und Maschinenbau (z. B. Schrauben, Muttern, Kleinteile).

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,8 – 7,85 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWert
Elastizitätsmodul-100,0 °C217 GPa
20,0 °C210 – 212 GPa
100,0 °C207 GPa
200,0 °C193 – 199 GPa
300,0 °C185 – 192 GPa
400,0 °C175 – 184 GPa
500,0 °C175 GPa
600,0 °C164 GPa
Dehnung20,0 °C15 – 17 %
Querkontraktionszahl20,0 °C0,28
Schubmodul20,0 °C81 GPa
Zugfestigkeit20,0 °C550 – 780 MPa
Streckgrenze20,0 °C320 – 430 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,08·10⁻⁵ 1/K
20,0 °C1,19·10⁻⁵ 1/K
100,0 °C1,10 – 1,25·10⁻⁵ 1/K
200,0 °C1,18 – 1,30·10⁻⁵ 1/K
300,0 °C1,36·10⁻⁵ 1/K
400,0 °C1,32 – 1,41·10⁻⁵ 1/K
500,0 °C1,45·10⁻⁵ 1/K
600,0 °C1,49·10⁻⁵ 1/K
Max. Einsatztemperatur500 °CTypisch für Kohlenstoffstahl
Schmelzpunkt1380 – 1514 °CTypisch für Mittelkohlenstoffstahl
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C423 J/(kg·K)
20,0 °C420 – 461 J/(kg·K)
100,0 °C479 – 490 J/(kg·K)
200,0 °C499 – 530 J/(kg·K)
300,0 °C517 J/(kg·K)
400,0 °C536 – 610 J/(kg·K)
500,0 °C558 J/(kg·K)
600,0 °C587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C44,9 – 49 W/(m·K)
100,0 °C46,2 W/(m·K)
200,0 °C45,5 W/(m·K)
300,0 °C43,1 W/(m·K)
400,0 °C40,4 W/(m·K)
500,0 °C37,7 W/(m·K)
600,0 °C34,9 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C12,5 mm²/s
100,0 °C12,0 mm²/s
200,0 °C11,0 mm²/s
300,0 °C9,8 mm²/s
400,0 °C8,6 mm²/s
500,0 °C7,3 mm²/s
600,0 °C5,9 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand20,0 °C1,2·10⁻⁷ – 2,32·10⁻⁷ Ω·m
100,0 °C2,77·10⁻⁷ Ω·m
200,0 °C3,47·10⁻⁷ Ω·m
300,0 °C4,35·10⁻⁷ Ω·m
400,0 °C5,38·10⁻⁷ Ω·m
500,0 °C6,56·10⁻⁷ Ω·m
600,0 °C7,95·10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Kohlenstoff0,32 – 0,39 %
Mangan0,70 – 1,10 %
Phosphor0,06 %
Silizium0,40 %
Schwefel0,15 – 0,25 %

Metall

  1. EN 10137-2 Güte S890QL – Hochfester Vergütungsstahl für Schwerlastanwendungen
  2. EN 10137-3 Güte S500A: Vergüteter Feinkornstahl für Konstruktionsanwendungen
  3. EN 10083-1 Güte 51CrV4: Vergüteter Chrom-Vanadium-Stahl (QT)
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 – Vergüteter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
  5. EN 10085 Güte 15CrMoV5-9: Vergüteter Stahl für langlebige Maschinenbauteile
  6. EN 10085 31CrMo12 – Hochvergüteter Nitrierstahl für Schwerlastanwendungen
  7. EN 10216-2 Güte 11CrMo9-10 vergütete nahtlose Rohre – Hochtemperatur-, Hochdruckanwendungen
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 vergüteter Legierungsstahl – Premium kaltgewalzte Bänder
  9. EN 10089 60Cr3 Vergüteter Stahl – Ideal für Federn & mechanische Anwendungen
  10. EN 10273 13CrMo4-5 Vergüteter Stahl – Hochtemperatur-Performance