EN 10025-5 Klasse S355J2G1W im Walzzustand (+AR)
Der Werkstoff S355J2G1W mit verbesserter atmosphärischer Korrosionsbeständigkeit (durch Erzeugung einer Konversionsschicht) hat eine Mindeststreckgrenze von 355 N/mm². Es wird für geschweißte, geschraubte und genietete Konstruktionen, z.B. Hochbau, Brückenbau, Behälterbau, Abgasanlagen, Fahrzeugbau, Werkzeugbau. Die atmosphärische Belastung ist zu beachten (SEW 087, Richtlinie 007 des Deutschen Ausschusses für Stahlbau und Abschnitt 2.5 der TA-Luft 1986). Konversionsbeschichtungen sind im Konstruktions- und Bauablauf zu berücksichtigen. Der Netzanteil ist bei der Dimensionierung zu berücksichtigen. Ein herkömmlicher Oberflächenschutz ist bei verschmutzter Luft empfehlenswert und bei langzeitiger Wasserbenetzung, ständiger Nässe oder in Meeresnähe erforderlich. Unbewitterte Bereiche mit Kondensatanfall sind ausreichend zu belüften. Vor dem Schweißen ist die Beschichtung in einem Abstand von 10 - 20 mm von der Schweißkante zu entfernen. Mit zunehmender Dicke, Festigkeit und Kohlenstoffäquivalent kommt es zu Kaltrissen in der Schweißzone möglich. Die Empfehlung der EURONORM Information Nr. 2 (EN 1011) ist zu beachten. Anwendungsgrenze:Eine Kerbschlagarbeit von 27 J bei -20 Grad. ist garantiert.
Eigenschaften
Allgemeines
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Dichte | 20,0 °C | 7,84 g/cm³ |
Mechanisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
---|---|---|---|
Elastizitätsmodul | -100,0 °C | 217 GPa | |
20,0 °C | 212 GPa | ||
100,0 °C | 207 GPa | ||
200,0 °C | 199 GPa | ||
300,0 °C | 192 GPa | ||
400,0 °C | 184 GPa | ||
500,0 °C | 175 GPa | ||
600,0 °C | 164 GPa | ||
Dehnung | 20,0 °C | 20 - 22 % | |
Dehnung A80 | 20,0 °C | 16 - 18 % | |
Verlängerung A80, quer | 20,0 °C | 14 - 16 % | |
Dehnung, quer | 20,0 °C | 18 - 20 % | |
Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typisch für Stahl |
Zugfestigkeit | 20,0 °C | 490 - 680 MPa | |
Streckgrenze | 20,0 °C | 315 - 355 MPa |
Thermisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Wärmeausdehnungskoeffizient | -100,0 °C | 1.08E-5 1/K |
20,0 °C | 1.19E-5 1/K | |
100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
200,0 °C | 1.3E-5 1/K | |
300,0 °C | 1.36E-5 1/K | |
400,0 °C | 1.41E-5 1/K | |
500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
Spezifische Wärmekapazität | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) |
20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
Wärmeleitfähigkeit | -100,0 °C | 46,5 W/(m·K) |
20,0 °C | 49,4 W/(m·K) | |
100,0 °C | 49,4 W/(m·K) | |
200,0 °C | 47,8 W/(m·K) | |
300,0 °C | 45,1 W/(m·K) | |
400,0 °C | 41,8 W/(m·K) | |
500,0 °C | 38,6 W/(m·K) | |
600,0 °C | 35,3 W/(m·K) | |
Temperaturleitfähigkeit | -100,0 °C | 15,9 mm²/s |
20,0 °C | 13,7 mm²/s | |
100,0 °C | 12,7 mm²/s | |
200,0 °C | 11,5 mm²/s | |
300,0 °C | 10,2 mm²/s | |
400,0 °C | 8,9 mm²/s | |
500,0 °C | 7,4 mm²/s | |
600,0 °C | 5,8 mm²/s | |
Elektrik
Eigenschaft | Temperatur | Wert |
---|---|---|
Elektrischer Widerstand | -100,0 °C | 1,47E-7 Ω·m |
20,0 °C | 2.11E-7 Ω·m | |
100,0 °C | 2,59E-7 Ω·m | |
200,0 °C | 3,3E-7 Ω·m | |
300,0 °C | 4.16E-7 Ω·m | |
400,0 °C | 5.2E-7 Ω·m | |
500,0 °C | 6,41E-7 Ω·m | |
600,0 °C | 7,85E-7 Ω·m | |
Chemische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Kohlenstoff | 0,16 % |
Chrom | 0,4 - 0,8 % |
Kupfer | 0,25 - 0,55 % |
Mangan | 0,5 - 1 % |
Molybdän | 0,3 % |
Nickel | 0,65 % |
Phosphor | 0,04 % |
Silizium | 0,5 % |
Schwefel | 0,035 % |
Zirkonium | 0,15 % |
Metall
- EN 13835 Klasse GGG-NiMn 23 4 Gusszustand
- EN 13835 Klasse GGL-NiCr 30 3 Gusszustand
- DIN 5512-1 Güte S355J2G1W im Walzzustand (+AR)
- JIS H4120 Klasse 2024 T4
- JIS H4080 Grad 2024 O
- JIS H4040 Grad 2024 O
- JIS H4000 Klasse 2024 O
- Gusszustand EN 12844 G-ZnAl4Cu3
- Gusszustand EN 12844 Güteklasse G-ZnAl6Cu1
- EN 10025-5 Güte S235J2W normalisiert oder normalisiert geformt (+N)