ASTM A519 Güte 1020 Geglüht – Eigenschaften & Anwendungen
Übersicht
ASTM A519 Güte 1020 im geglühten Zustand (annealed) weist eine weichere Mikrostruktur auf, was die Bearbeitbarkeit und Umformbarkeit deutlich verbessert. Durch das Glühen werden innere Spannungen abgebaut und die Kornstruktur homogenisiert. Dieser Zustand eignet sich ideal für komplexe Zerspanungsprozesse, Kaltumformung und tiefgezogene Teile.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Dichte | 23,0 °C | 7,8 – 7,9 g/cm³ | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 23,0 °C | 200 – 215 GPa | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
| Dehnung A50 | 23,0 °C | 30 % | |
| Härte Rockwell B | 23,0 °C | 50 | |
| Poisson-Zahl | 23,0 °C | 0,29 | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
| Schubmodul | 23,0 °C | 82 GPa | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
| Zugfestigkeit | 23,0 °C | 330 MPa | |
| Streckgrenze | 23,0 °C | 195 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 23,0 °C | 1,32·10⁻⁵ – 1,38·10⁻⁵ 1/K | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
| Max. Einsatztemperatur | – | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl |
| Schmelzpunkt | – | 1480 – 1526 °C | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 23,0 °C | 465 J/(kg·K) | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
| Wärmeleitfähigkeit | 23,0 °C | 25 – 93 W/(m·K) | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 23,0 °C | 1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ω·m | Typisch für Kohlenstoffstahl |
Magnetische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für niedriglegierten Kohlenstoffstahl |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,18 – 0,23 % |
| Mangan (Mn) | 0,30 – 0,60 % |
| Phosphor (P) | 0,04 % |
| Schwefel (S) | 0,05 % |
Vergleich: Warmgewalzt vs. Geglüht
| Eigenschaft | Warmgewalzt | Geglüht |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 345 MPa | 330 MPa |
| Streckgrenze | 220 MPa | 195 MPa |
| Dehnung A50 | 25 % | 30 % |
| Härte (HRB) | 55 | 50 |
Typische Anwendungen
- Tiefgezogene und kaltumgeformte Teile
- Präzisionsdrehteile mit hohen Spanvolumen
- Schweißkonstruktionen mit geringem Verzug
- Hydraulik- und Pneumatikkomponenten
- Automobilteile (z. B. Steuerungshebel, Gestänge)
Hinweise zur Wärmebehandlung
Das Weichglühen erfolgt typischerweise bei 650–700 °C mit langsamer Abkühlung im Ofen. Dies erzeugt eine kugeliges Zementit-Gefüge (Kugelperlite), das die Zerspanbarkeit optimiert. Für höhere Festigkeiten kann nach der Bearbeitung eine Vergütung durchgeführt werden.
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